अनुकूलितको लागि प्रेसिजन डाइ कास्टिङ सेवा
सिलिकन मोल्डिङका फाइदाहरू

प्रोटोटाइपिङ
सानो ब्याच
कम मात्रामा उत्पादन
छोटो लिड समय
कम लागत
विभिन्न उद्योगहरूमा लागू हुने
डाइ कास्टिङ भनेको के हो?
डाइ कास्टिङ भनेको धातुको कास्टिङ प्रक्रिया हो जुन उच्च दबाबमा पग्लिएको धातुलाई मोल्ड क्याभिटीमा जबरजस्ती राख्ने विशेषता हो। मोल्ड क्याभिटी दुई कडा उपकरण स्टील डाइहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ जुन मेसिन गरिएको हुन्छ र प्रक्रियाको क्रममा इन्जेक्सन मोल्ड जस्तै काम गर्दछ। धेरैजसो डाइ कास्टिङहरू अलौह धातुहरूबाट बनेका हुन्छन्, विशेष गरी जिंक, तामा, आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, सिसा, पिउटर, र टिन-आधारित मिश्र धातुहरू। कास्टिङ भइरहेको धातुको प्रकारमा निर्भर गर्दै, तातो वा चिसो-चेम्बर मेसिन प्रयोग गरिन्छ।
डाइ कास्टेड पार्ट्सका धेरै फाइदाहरू छन्
● डाई कास्ट गरिएका भागहरू बलियो हुन्छन्, ठोस धातुबाट बनेका हुन्छन्
● धातुका भागहरू जटिल आयामहरूमा उत्पादन गर्न सकिन्छ
● एउटा साँचोले हजारौं समान कास्टहरू उत्पादन गर्छ
● जटिल गणितीय शुद्धता
● उत्कृष्ट सतह फिनिश उपलब्ध छ
● ताप, रसायन र दबाब प्रतिरोधी
● कुशल र दोहोरिने उत्पादन प्रक्रिया
● आयतनमा धातुका भागहरू सिर्जना गर्ने सबैभन्दा छिटो विधि

हाम्रो प्रेसिजन डाइ कास्टिङ सेवाहरू

यदि तपाईंलाई अनुकूलित धातुका पार्टपुर्जाको आवश्यकता छ भने, गुआन शेङ एक डाइ कास्टिङ सेवा निर्माता हो जसले मद्दत गर्न सक्छ। २००९ देखि, हामीले हाम्रो इन्जिनियरिङ टोली र उपकरणहरूलाई निरन्तर बलियो र टिकाउ पार्टपुर्जा र प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्न उच्च स्तरमा राखेका छौं। पौराणिक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, हामी कडा डाइ कास्टिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्छौं जसले तपाईंको कस्टम आवश्यकताहरू पूरा भइरहेको सुनिश्चित गर्दछ। यी दुई प्रकारका डाइ कास्टिङ क्षमताहरू हुन् जुन हामी प्रदान गर्छौं।
सिलिकन मोल्डिङ
जब तपाईंलाई थोरै मात्रामा बनाइएका उच्च-गुणस्तरका प्रोटोटाइप भागहरू चाहिन्छ, तरल सिलिकन रबर (LSR) मोल्डिङ छिटो र किफायती समाधान हो। एउटा सिलिकन मोल्ड पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा समय र पैसा बचत हुने गरी ५० वटा समान कास्टहरू छिटो उत्पादन गर्न सकिन्छ - अतिरिक्त उपकरण वा डिजाइन बिना भागहरू सजिलै पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ।
तातो चेम्बर डाइ कास्टिङ
हट चेम्बर डाइ कास्टिङ, जसलाई गुजनेक कास्टिङ पनि भनिन्छ, एकदमै छिटो प्रक्रिया हो जसको सामान्य कास्टिङ चक्र केवल १५ देखि २० मिनेट हुन्छ। यसले तुलनात्मक रूपमा जटिल भागहरूको उच्च मात्रामा निर्माणको लागि अनुमति दिन्छ।
यो प्रक्रिया जस्ता मिश्र धातु, दुबला मिश्र धातु, तामा र कम पग्लने बिन्दु भएका अन्य मिश्र धातुहरूको लागि आदर्श हो।
कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ
कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ प्रक्रिया एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो जसले तापको मात्रा कम गर्न र मेसिनको लुटेरा र सम्बन्धित कम्पोनेन्टहरूमा क्षरण समस्या समाधान गर्न मद्दत गर्दछ।
यो प्रक्रिया मुख्यतया उच्च पग्लने बिन्दु भएका मिश्र धातुहरू, जस्तै आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, केही तामा, र फेरस मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
डाइ कास्टिङ पार्ट्सको लागि गुआन शेङ किन छनौट गर्ने?
विस्तृत छनोटहरू
हामी तपाईंको डाइ कास्टिङ पार्ट्सको लागि सम्भावित सामग्री प्रकारहरू, सतह समाप्त विकल्पहरू, सहनशीलताहरू, र निर्माण प्रक्रियाहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौं। तपाईंको अनुकूलन आवश्यकताहरूको आधारमा, हामी तपाईंलाई विभिन्न उद्धरणहरू र निर्माण सुझावहरू प्रदान गर्दछौं ताकि तपाईं व्यक्तिगत दृष्टिकोण र सबैभन्दा लागत-प्रभावी समाधान प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ।
शक्तिशाली प्लान्ट र सुविधाहरू
तपाईंको कास्टिङ पार्ट्स उच्च दक्षता र छिटो लिड टाइममा निर्माण गरिएको सुनिश्चित गर्न हामीले चीनमा हाम्रा धेरै प्लान्टहरू स्थापना गरेका छौं। यसका साथै, हाम्रो उत्पादन क्षमताहरूले तपाईंको अनुकूलित डाइ कास्टिङ परियोजनाहरूको वर्गीकरणलाई समर्थन गर्न सक्ने अप-टु-डेट र स्वचालित सुविधाहरूको फाइदा उठाउँछन्, यद्यपि तिनीहरूको डिजाइन जटिल छ।
कडा गुणस्तर नियन्त्रण
हामी ISO 9001:2015 प्रमाणित कम्पनी हौं र सटीक डाइ कास्टिङ सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। गुआन शेङको समर्पित इन्जिनियरिङ टोलीले उत्पादन प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूमा कडा गुणस्तर निरीक्षण सञ्चालन गर्दछ: पूर्व-उत्पादन, उत्पादनमा, पहिलो वस्तु निरीक्षण र डेलिभरी अघि उच्चतम गुणस्तरका पार्टपुर्जाहरू निर्माण गरिएको सुनिश्चित गर्न।
द्रुत उद्धरण
आफ्नो डिजाइन फाइलहरू अपलोड गर्नुहोस् र सामग्री, परिष्करण विकल्पहरू र लिड टाइम कन्फिगर गर्नुहोस्। तपाईंको डाइ कास्टिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि द्रुत उद्धरणहरू केही क्लिकहरूमा सिर्जना गर्न सकिन्छ।