उत्पादन क्षेत्र धेरै गतिशील उद्योगहरु मध्ये एक हो। आज, समग्र सटीक र सटीकता र वार एडम जस्ता प्रक्रियाहरू बृद्धि गर्न एक अथक पुश छ जुन केवल ठ्याक्कै डेमोशिपल वितरित गर्दैन जुन उद्योगको लागि रूपान्तरण कम गर्न सक्दैन।
त्यसोभए, के तार एडम ठीक छ, र यसलाई किन उत्पादन क्षेत्रको लागि एक खेल साइनरी मानिन्छ? तलका पाठले विभिन्न उद्योगहरूमा आवेदनहरूसहितको परिष्कृत उत्पादन प्रविधिको एक नजर राख्दछ।

वायर एडमका लागि एक संक्षिप्त परिचय
युद्धले विद्युतीय चार्जकाइविद् (एडम) मध्ये दुई सोभियत वैज्ञानिकहरू द्वारा पहिलो पटक बेगिएका धातुहरूले खेर फालिएको धातुमा अग्रगामी भयो। टेक्नोलोजीले 600 र 800 को दशकमा महत्त्वपूर्ण प्रगतिहरू देख्यो, निर्माणमा अझ बढी व्यावसायिकतासाथ व्याप्त छ। Locts 0 को दशकबाट, यसको साथ, वा c ench undm मेशिन अधिक कम्प्युटरकृत भयो, आफ्नो दक्षता र सटीकता बढाउँदै।
आज, अरोस्पेस, मोटरटाइम र मेडिकल जस्ता वायर एडवेट आवश्यक छ, जटिल डिजाइनहरू र जटिल फारमहरूले परम्परागत मशीनिंग विधिहरू प्रदान गर्दछ।
तार एडम प्रक्रिया
तार इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जकालीन मसिन (एडम) एक सटीक विधि हो जुन कार्यस्थलका साना भागहरू पग्लनको लागि नियन्त्रणित इलेक्ट्रिक स्पार्कहरू प्रयोग गर्दछ। तार इलेक्ट्रोड, सामान्यतया ब्रास वा zi zing ्ग-मापदण्डको मानिड सामग्रीहरू द्वारा बनेको, यो स्पार्क सिर्जना गर्दछ र प्रि-सेट पथमा सर्दछ। यसको फाइदा? यो शारीरिक सम्पर्क बिना काम गर्दछ, दुबै वर्कपिसे र उपकरणमा कुनै पनि क्षति वा अंकलाई रोक्दछ।

कसरी एडम काम गर्दछ
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जबाट थर्मल उर्जामा एडम हिँड्दछ। यो डिस्चार्जले कामको जर्मोसलाई यसको पगाल्दै गरेको बिन्दुमा हार्द गर्दछ, सानो प्लाज्मा च्यानलहरू बनाउँदछ। यी च्यानलहरू, प्राय: माइक्रोमिटर आकारको, छिट्टै हराउन सकिन्छ।
एडएम प्रक्रिया एक गुडिप्लेक्ट्रिक माध्यममा हुन्छ, सामान्यतया जीतको पानी। यो तरल पदार्थले काम गर्ने र भोष्पृतिकरण सामग्री हटाउँछ, निरन्तर मशीनिंगमा सहयोगी।
तार इलेक्ट्रोड को महत्व
एक कटर र कन्डक्टर दुबैको रूपमा कार्य गर्दै, तार इलेक्ट्रोड्रोड महत्वपूर्ण छ। ब्रास वा जिंक जस्तै सामग्रीको साथ लेपित, यसले उच्च तापक्रममा प्रतिक्रियाहरू प्रतिरोध गर्दछ। एक कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रण गरिएको, यसले न्यूनतम विकृति र उच्च सटीकताको साथ सही काटिहरू सुनिश्चित गर्दछ।

तार एडम को लागी सहिष्णुता
तार काट्ने प्रक्रियाहरू त्यहाँ छन् त्यहाँ सब भन्दा सटीक निर्माण प्रक्रियाहरू छन्। त्यसो भए, कडा सहिष्णुता यसको लागि साधारण भन्दा बाहिर छैन। वास्तविक सहिष्ठा यो परियोजनाको आक्रोशित, मसिनिंग क्षमताहरू सहित, र अपरेटरको सीपहरू सहित धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
यद्यपि मानक र स्वीकार्य सहिष्णुताहरू एक उद्योग बेन्चमार्क हुन् जुन धेरै उत्पादकहरूले अनुसरण गर्छन्।
मानक सहिष्णुता र राम्रो सहिष्णुता
मानक सहिष्णुता
Leyar सहिष्णुता: सामान्यतया ± 0.005 बाट ± 0.001 इन्च (0.127 देखि 0.0225 MM) को लागि अनुमति दिन्छ, प्वालहरू, स्लट, वा प्रोफाइलहरू जस्ता सुविधाहरूको लागि संकेत गर्दछ।
होल व्यास सहिष्णुता: सामान्यतया ± 0.0005 देखि ± 0.001 इन्च (0.0127 मा 0.02545 MM) को लागी प्रतिबन्धित प्वालमा रहनुहोस्।
राम्रो सहिष्णुता
Lorar सहिष्णुता: माइक्रोन स्तरमा शुद्धता प्राप्त गर्दछ, सामान्यतया ± 0.0002 देखि 0.0000 देखि 0.0054 मिलिमिटर) अत्यन्त शुद्धता चाहिन्छ।
प्वाल व्यास सहिष्णुता: ± 0.0001 देखि ± 0.00005 मा ± 0.00005 इन्च (0.00225444) सम्म वायर एडम को अपरिवर्तनीय सटीक हाइलाइट गर्दै।
कारकहरूले तार एडम मा सहिष्णुता लाई असर गर्छ
तार एडम यसको माइन-स्तर स्तर यथार्थताको लागि प्रसिद्ध छ, यसलाई जटिल अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदैछ। यद्यपि यसको परिचयसयले कम कारकहरूमा स्थिर र हिँड्दैन।
• मेशिन स्थिरता: एक स्थिर मेसिनले कार्यहरूलाई काट्नेमा राम्रो शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
• तार गुण र व्यास: यसको शुद्धता, व्यास, र इलेक्ट्रिकल गुणहरू प्रभावित प्रक्रियालाई प्रभाव पार्छ। इष्टतम परिणामहरू तार गुण र व्यास बीच सन्तुलन आवश्यक छ।
• कार्यस्थल सामग्री: जबकि केहि सामग्री मेशिनहरूको लागि बढी पहुँच योग्य छ, भौतिक छनौटले अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्नुपर्दछ।
• फ्ल्यास सर्तहरू: डायक्चटिक माध्यमको प्रवाह, भौतिक हटाउने प्रक्रियाको गुणस्तर, सामग्री निरन्तर विद्युत डिस्चार्जहरूमा एड्सको गुणस्तर, र हार्दिक डिस्चार्दमेन्टमा।
• मेशिन क्यालिब्रेशन र मर्मपतिहरू: मेशिनका क्षमताहरू पूटुर हुन्छन्। मास्टर अपरेटरहरू संग उच्च मसिनहरू उत्तम सहिष्णुता प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छन्।
• थर्मल स्थिरता: तार एडमको ज्ञात धिक्कारलाई नियन्त्रण गर्न नियन्त्रित विद्युतीय आर्कहरू महत्त्वपूर्ण छन्। थर्मल असक्षमताहरूले शुद्धताको तुलनामा शुद्धताको खतरामा पार्न सक्छ।
तार काट्नेको लागि सब भन्दा उपयुक्त सामग्रीहरू
बर्खादन धातुहरू

स्टेनलेस स्टील
यसले उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल चालकताका साथ टिकाऊता संयोजन गर्दछ। संयन्त्रको प्रतिरोध गर्ने यसको क्षमताले यसलाई विभिन्न उद्योगमा खोपेको खण्डमा बनाउँदछ। मेशिनको सन्दर्भमा माकीरिंगमा, सटीक र विस्तृत डिजाइनहरूको साथ यसको अनुकूलता बाहिर खडा छ।
उपकरण स्टील
यसको कडा गुणहरूको लागि प्रख्यात, उपकरण इस्पात धेरै भारी-शुल्क उपकरणहरू र सटीक भागहरूको ब्याकबोन हो। यसको बिजुलीको गुणहरूसँग मिल्दो हुँदा यसको अन्तर्निहित कठिनाइहरू, जटिल विवरण र लामो-स्थायी शोपनको लागि यसलाई प्राइम उम्मेदवार बनाउँदछ।
कार्बन स्टिल
धातु डोमेन, कार्बन स्टिलमा एक बहुमुखी खेलाडी, यद्यपि यसको समकक्षहरू भन्दा कम मसिन योग्य, दायाँ इलेक्ट्रोड विकल्पहरू र परिचालन प्यारामिटरहरूको साथ पूर्णता प्राप्त गर्न सकिन्छ। यसको प्रदर्शनसँग मिलेर यसको कार्यको समाधानले धेरै उद्योगहरूमा मुख्य बनाउँदछ।
Altoys स्टिल
तत्वहरूको संयोजन, धातु स्टीवको प्रदर्शन यसको अवयवहरूको टेपेस्ट्री हो। यसको अनुपम मिश्रणमा निर्भर गर्दछ, यसले शक्ति, टिकाउपन, र मैसिनेडिटी प्रदान गर्न सक्दछ, यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि गतिशील छनोट बनाउँदछ।
गैर-फेरर धातुहरू
TITANAIN
प्राय: 'स्पेस-उमेर धातु', टाइटनियाको मजबूतता र उच्च पग्लिने बिन्दुले परम्परागत मसिनिंगमा चुनौतीहरू पोज गर्यो। यद्यपि, शुद्ध उपकरणहरूको साथ चल्दा, यसले दुबै जटिल र लचिलो बनाउँदछ जुन दुबै जटिल र लचिलो बनाउँदछ, यसलाई एयरस्पेस र चिकित्सा उद्योगहरूको लागि मनपर्ने बनाउँदछ।
हल्का सेतो धातु
लाइटवेइट धातुहरूको डार्लिंग, एल्युमिनियम यसको शानदार बिजुली र विकृतताको लागि मनाइन्छ। यो केवल माकीरिंगको सहजता प्रदान गर्दैन तर वजनको बोझबिना बल पनि गर्दछ, यसलाई यातायातबाट प्याकेज गर्न उद्योगहरूमा दक्षता बनाउँदछ।
तामा
कन्ड्युटरिक पार्सन उत्कृष्टता, तामाले विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक आश्चर्यकर्महरूको मुटुमा छ। यसको प्राकृतिक रातो-सुन्तला-सुन्तला-सुन्तला हाउ यसको सुविधाका साथ विस्तृत कम्पोनेन्टहरूमा आकारको हुन सक्ने क्षमताले सान्त्वना प्राप्त गर्ने क्षमताले यसलाई अपरिहार्य बनाउँदछ कि इलेक्ट्रोनिक्टिक्सबाट सजावटी कलामा।
काँसा र कांस्य
यी सबैको सुनौलो टोनमासमेत, सौंदर्यका बारेमा मात्र होइनन्। उनीहरूको प्रशंसनीय बिजुली सम्पत्तीहरूले तिनीहरूलाई घनिष्ठताका लागि सामग्रीहरू बनाउँदछ जहाँ सौन्दर्यले सौन्दर्य भेट्दछ, जस्तै अर्रित रूपमा इलेक्ट्रोनिक भागहरू।
आधुनिक ईन्जिनियरि in मा वायर एडमका प्रमुख अनुप्रयोगहरू
तारर एडममिनिंगले विविध निर्माण सामग्रीहरू र सटीक विवरणहरू र कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्ने क्षमताको कारण ट्रान्सिलनको कारण धाराकरण प्राप्त गरिरहेको छ, यसलाई आधुनिक निर्माणमा निर्णायक बनाउनको लागि। यहाँ तीन प्राथमिक अनुप्रयोगहरू छन्:

सटीक भागहरु निर्माण
कडा सहिष्णुता संग उच्च-सटीक भागहरु निर्माण को लागी साझा विकल्प। यो जटिल आकार, राम्रो विवरण, र विभिन्न सामग्रीहरूमा साना सुविधाहरू उत्पादन गर्नमा उत्कट सामग्रीहरू उत्पादन गर्दछ।
असंधहरू जस्तै एयरोस्पेस, चिकित्सा, मोटर मोटर वा इलेक्ट्रॉनिकहरू तार एडअरोनहरूमा निर्भर छन्, गियरहरू, कनेजल्स, र जटिल मोल्डहरू सिर्जना गर्न।
उपकरण र उत्पादन उत्पादन
तार एडमलाई मल्टिरहेको मोल्डहरू, मर्दछ र विशेष उपकरण, संक्षेपण गर्न इजेक्शन मोल्डिंगबाट प्रक्रियाको लागि अनुमान गर्दछ। सही आयामहरू सम्बोधन गर्ने र काखो झारकाले प्रिस्मियम गुण र एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ जुन ठूलो मात्रामा उत्पादनमा।
प्रोटोटाइप विकास विकास
स्विफ्ट र सटीक प्रोटोटाइपिंग, ईन्जिनियरहरू र नवावेहरू वायर एडमलाई गुभिजनका लागि। यस दबाब डिजाइन प्रमाणीकरण र कडा परीक्षण चरणहरू।
प्रोटोटाइपहरू वायर एडम एडम एडमले अन्त उत्पादनलाई नजिकको ऐनामा चल्दै, उत्पाद विकास चक्रमा यसको महत्त्वलाई सुदृढ पार्दै।
यी मूल क्षेत्रहरूमा यसको शक्तिहरू दिइन्छ, तार एडएम एडएमको सटीक र सटीक क्षमताहरू असंख्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा व्याप्त हुन्छन्।
• चिकित्सा उपकरण निर्माण
• इलेक्ट्रोनिक्स र माइक्रो-कम्पोनेन्टहरू
• Aerosospose र उड्डयन
• गहना र वाचमेंकिंग
• स्वचालित उद्योग
• ऊर्जा क्षेत्र
• मोल्ड र मर्न मर्मत
पोष्ट समय: डिसेम्बर -22223