सीएनसी मेसिनिङको क्षेत्रमा, मेसिन कन्फिगरेसन, कल्पनाशील डिजाइन समाधान, काट्ने गतिको छनोट, आयामी विशिष्टताहरू, र मेसिन गर्न सकिने सामग्रीका प्रकारहरूको विविधता अवस्थित छ।
मेशिनिङ प्रक्रियाहरूको कार्यान्वयनलाई मार्गदर्शन गर्न धेरै मापदण्डहरू विकास गरिएका छन्। यी मध्ये केही मापदण्डहरू लामो समयको परीक्षण र त्रुटि र व्यावहारिक अनुभवको परिणाम हुन्, जबकि अरूहरू सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध वैज्ञानिक प्रयोगहरूको परिणाम हुन्। यसको अतिरिक्त, केही मापदण्डहरूलाई अन्तर्राष्ट्रिय मानकीकरण संगठन (ISO) द्वारा आधिकारिक रूपमा मान्यता दिइएको छ र अन्तर्राष्ट्रिय अधिकार प्राप्त छ। अन्य, अनौपचारिक भए पनि, उद्योगमा थोरै फरक मापदण्डहरू सहित राम्ररी परिचित र अपनाइएका छन्।
१. डिजाइन मापदण्डहरू: डिजाइन मापदण्डहरू अनौपचारिक दिशानिर्देशहरू हुन् जुन विशेष रूपमा CNC मेसिनिङ डिजाइन प्रक्रियाको कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिजाइन पक्षलाई मार्गदर्शन गर्न डिजाइन गरिएको हो।
१-१: ट्यूब भित्ताको मोटाई: मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, परिणामस्वरूप कम्पनले अपर्याप्त भित्ता मोटाई भएका भागहरूको फ्र्याक्चर वा विकृति निम्त्याउन सक्छ, यो घटना कम सामग्रीको कठोरताको अवस्थामा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। सामान्यतया, मानक न्यूनतम भित्ता मोटाई धातुको भित्ताको लागि ०.७९४ मिमी र प्लास्टिकको भित्ताको लागि १.५ मिमी सेट गरिएको छ।
१-२: प्वाल/खोला गहिराइ: गहिरो खाडलहरूले प्रभावकारी रूपमा मिल गर्न गाह्रो बनाउँछ, या त उपकरण ओभरह्याङ धेरै लामो भएको कारणले वा उपकरण विचलित भएको कारणले। केही अवस्थामा, उपकरण मेसिन गर्नको लागि सतहमा पनि पुग्न सक्दैन। प्रभावकारी मेसिनिङ सुनिश्चित गर्न, गुहाको न्यूनतम गहिराइ यसको चौडाइको कम्तिमा चार गुणा हुनुपर्छ, अर्थात् यदि गुहा १० मिमी चौडा छ भने, यसको गहिराइ ४० मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
१-३: प्वालहरू: अवस्थित मानक ड्रिल आकारहरूको सन्दर्भमा प्वालहरूको डिजाइन योजना गर्न सिफारिस गरिन्छ। जहाँसम्म प्वालको गहिराइको कुरा छ, डिजाइनको लागि सामान्यतया व्यासको ४ गुणा मानक गहिराइ पालना गर्न सिफारिस गरिन्छ। यद्यपि केही अवस्थामा प्वालको अधिकतम गहिराइ नाममात्र व्यासको १० गुणासम्म विस्तार हुन सक्छ।
१-४: सुविधा आकार: भित्ताहरू जस्ता अग्लो संरचनाहरूको लागि, एउटा महत्त्वपूर्ण डिजाइन मापदण्ड उचाइ र मोटाई (H:L) बीचको अनुपात हो। विशेष गरी, यसको अर्थ यदि कुनै सुविधा १५ मिमी चौडा छ भने, यसको उचाइ ६० मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यसको विपरीत, साना सुविधाहरू (जस्तै, प्वालहरू) को लागि, आयामहरू ०.१ मिमी जति सानो हुन सक्छन्। यद्यपि, व्यावहारिक प्रयोगको कारणले गर्दा, यी साना सुविधाहरूको लागि न्यूनतम डिजाइन मानकको रूपमा २.५ मिमी सिफारिस गरिन्छ।
१.५ पार्ट साइज: हाल, सामान्य CNC मिलिङ मेसिनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र सामान्यतया ४०० मिमी x २५० मिमी x १५० मिमी आयाम भएका वर्कपीसहरू मेसिन गर्न सक्षम हुन्छन्। अर्कोतर्फ, CNC लेथहरू सामान्यतया Φ५०० मिमी व्यास र १००० मिमी लम्बाइ भएका भागहरू मेसिन गर्न सक्षम हुन्छन्। २००० मिमी x ८०० मिमी x १००० मिमी आयाम भएका ठूला भागहरूको सामना गर्दा, मेसिनिङको लागि अल्ट्रा-लार्ज CNC मेसिनहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।
१.६ सहिष्णुता: डिजाइन प्रक्रियामा सहिष्णुता एक महत्वपूर्ण विचार हो। यद्यपि ±०.०२५ मिमीको परिशुद्धता सहिष्णुता प्राविधिक रूपमा प्राप्त गर्न सकिन्छ, व्यवहारमा, ०.१२५ मिमीलाई सामान्यतया मानक सहिष्णुता दायरा मानिन्छ।
२. ISO मापदण्डहरू
२-१: ISO २३०: यो १०-भागको मापदण्डको श्रृंखला हो।
२-२: ISO २२९:१९७३: यो मानक विशेष गरी CNC मेसिन उपकरणहरूको लागि गति सेटिङहरू र फिड दरहरू निर्दिष्ट गर्न डिजाइन गरिएको हो।
२-३: ISO ३६९:२००९: CNC मेसिन उपकरणको मुख्य भागमा, केही विशिष्ट प्रतीकहरू र विवरणहरू सामान्यतया चिन्ह लगाइन्छ। यो मानकले यी प्रतीकहरूको विशिष्ट अर्थ र तिनीहरूको सम्बन्धित व्याख्याहरू निर्दिष्ट गर्दछ।
गुआन शेङसँग प्रशोधन प्रविधिहरूको विस्तृत दायरा समेट्ने बलियो उत्पादन क्षमताहरू छन्: CNC मेसिनिङ, थ्रीडी प्रिन्टिङ, पाना धातु प्रशोधन, इंजेक्शन मोल्डिङ, र यस्तै। हाम्रा ग्राहकहरूद्वारा विश्वास गरिएको, हामीलाई विभिन्न उद्योगहरूका उत्कृष्ट ब्रान्डहरूद्वारा छनोट गरिएको छ।
यदि तपाईं अझै पनि आफ्नो CNC समस्या कसरी समाधान गर्ने भन्ने बारे चिन्तित हुनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२०-२०२५