BT उपकरण ह्यान्डलमा ७:२४ को अर्थ के हो? BT, NT, JT, IT र CAT को मापदण्ड के हो? आजकल, CNC मेसिन उपकरणहरू कारखानाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी मेसिन उपकरणहरू र प्रयोग गरिएका उपकरणहरू विश्वभरबाट आउँछन्, विभिन्न मोडेल र मापदण्डहरू सहित। आज म तपाईंहरूसँग मेसिनिङ सेन्टर उपकरण होल्डरहरूको बारेमा ज्ञानको बारेमा कुरा गर्न चाहन्छु।
उपकरण धारक मेसिन उपकरण र उपकरण बीचको सम्बन्ध हो। उपकरण धारक एक प्रमुख लिङ्क हो जसले एकाग्रता र गतिशील सन्तुलनलाई असर गर्छ। यसलाई साधारण घटकको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन। एकाग्रताले उपकरण एक पटक घुमाउँदा प्रत्येक काट्ने किनारा भागको काट्ने मात्रा एकरूप छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छ; स्पिन्डल घुम्दा गतिशील असंतुलनले आवधिक कम्पनहरू उत्पन्न गर्नेछ।
0
1
स्पिन्डल टेपर प्वाल अनुसार, यसलाई दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ:
मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डलमा जडान गरिएको उपकरण प्वालको टेपर अनुसार, यसलाई सामान्यतया दुई वर्गमा विभाजन गरिन्छ:
७:२४ को टेपर भएको SK युनिभर्सल टूल होल्डर
१:१० को टेपर भएको HSK भ्याकुम उपकरण होल्डर
१:१० को टेपर भएको HSK भ्याकुम उपकरण होल्डर
७:२४ को टेपर भएको SK युनिभर्सल टूल होल्डर
७:२४ को अर्थ उपकरण होल्डरको टेपर ७:२४ हो, जुन छुट्टै टेपर पोजिसनिङ हो र टेपर शङ्क लामो छ। कोन सतहले एकै समयमा दुई महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, अर्थात् स्पिन्डलको सापेक्ष उपकरण होल्डरको सटीक स्थिति र उपकरण होल्डरको क्ल्याम्पिङ।
फाइदाहरू: यो स्व-लकिङ छैन र चाँडै उपकरणहरू लोड र अनलोड गर्न सक्छ; उपकरण होल्डर निर्माण गर्न जडानको शुद्धता सुनिश्चित गर्न टेपर कोणलाई उच्च परिशुद्धतामा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दछ, त्यसैले उपकरण होल्डरको लागत अपेक्षाकृत कम छ।
बेफाइदाहरू: उच्च-गतिको घुमाइको समयमा, स्पिन्डलको अगाडिको छेउमा रहेको टेपर्ड प्वाल विस्तार हुनेछ। घुमाइको त्रिज्या र घुमाइको गति बढ्दै जाँदा विस्तारको मात्रा बढ्छ। टेपर जडानको कठोरता घट्नेछ। पुल रड तनावको कार्य अन्तर्गत, उपकरण होल्डरको अक्षीय विस्थापन हुनेछ। परिवर्तनहरू पनि हुनेछन्। उपकरण होल्डरको रेडियल आकार प्रत्येक पटक उपकरण परिवर्तन गर्दा परिवर्तन हुनेछ, र अस्थिर दोहोरिने स्थिति शुद्धताको समस्या छ।
७:२४ को टेपर भएका युनिभर्सल टूल होल्डरहरू सामान्यतया पाँच मापदण्ड र विशिष्टताहरूमा आउँछन्:
१. अन्तर्राष्ट्रिय मानक IS0 ७३८८/१ (IV वा IT भनेर चिनिन्छ)
२. जापानी मानक MAS BT (BT भनेर चिनिन्छ)
३. जर्मन मानक DIN २०८० प्रकार (छोटकरीमा NT वा ST)
४. अमेरिकी मानक ANSI/ASME (छोटकरीमा CAT)
५. DIN ६९८७१ प्रकार (JT, DIN, DAT वा DV भनेर चिनिन्छ)
कस्ने विधि: NT प्रकारको उपकरण होल्डरलाई परम्परागत मेसिन उपकरणमा पुल रड मार्फत कसिन्छ, जसलाई चीनमा ST पनि भनिन्छ; अन्य चार उपकरण होल्डरहरूलाई उपकरण होल्डरको अन्त्यमा रहेको रिभेट मार्फत मेसिनिङ केन्द्रमा तानिन्छ। कस्नुहोस्।
बहुमुखी प्रतिभा: १) हाल, चीनमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने उपकरण होल्डरहरू DIN 69871 प्रकार (JT) र जापानी MAS BT प्रकारका उपकरण होल्डरहरू हुन्; २) DIN 69871 प्रकारका उपकरण होल्डरहरू ANSI/ASME स्पिन्डल टेपर होलहरू भएका मेसिन उपकरणहरूमा पनि स्थापना गर्न सकिन्छ; ३) अन्तर्राष्ट्रिय मानक IS0 7388/1 उपकरण होल्डर DIN 69871 र ANSI/ASME स्पिन्डल टेपर होलहरू भएका मेसिन उपकरणहरूमा पनि स्थापना गर्न सकिन्छ, त्यसैले बहुमुखी प्रतिभाको हिसाबले, IS0 7388/1 उपकरण होल्डर सबैभन्दा राम्रो हो।
१:१० को टेपर भएको HSK भ्याकुम उपकरण होल्डर
HSK भ्याकुम टूल होल्डर उपकरण होल्डरको लोचदार विकृतिमा निर्भर गर्दछ। उपकरण होल्डरको १:१० टेपर सतहले मेसिन उपकरण स्पिन्डल प्वालको १:१० टेपर सतहलाई मात्र सम्पर्क गर्दैन, तर उपकरण होल्डरको फ्ल्यान्ज सतह पनि स्पिन्डल सतहसँग नजिकको सम्पर्कमा छ। यो डबल सतह सम्पर्क प्रणाली उच्च-गति मेसिनिंग, जडान कठोरता र संयोग शुद्धताको सन्दर्भमा ७:२४ विश्वव्यापी उपकरण होल्डर भन्दा उच्च छ।
HSK भ्याकुम उपकरण होल्डरले उच्च-गतिको मेसिनिङको समयमा प्रणालीको कठोरता र स्थिरता र उत्पादन शुद्धता सुधार गर्न सक्छ, र उपकरण प्रतिस्थापनको समय छोटो बनाउन सक्छ। यसले उच्च-गतिको मेसिनिङमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ र ६०,००० rpm सम्मको मेसिन उपकरण स्पिन्डल गतिको लागि उपयुक्त छ। HSK उपकरण प्रणालीहरू एयरोस्पेस, अटोमोबाइल र सटीक मोल्ड जस्ता निर्माण उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्।
HSK उपकरण होल्डरहरू A-प्रकार, B-प्रकार, C-प्रकार, D-प्रकार, E-प्रकार, F-प्रकार, आदि जस्ता विभिन्न विशिष्टताहरूमा उपलब्ध छन्। तिनीहरूमध्ये, A-प्रकार, E-प्रकार र F-प्रकार सामान्यतया मेसिनिङ केन्द्रहरू (स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू) मा प्रयोग गरिन्छ।
टाइप ए र टाइप ई बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता:
१. टाइप A मा ट्रान्समिसन ग्रूभ हुन्छ तर टाइप E मा हुँदैन। त्यसैले, तुलनात्मक रूपमा भन्नुपर्दा, टाइप A मा ठूलो ट्रान्समिसन टर्क हुन्छ र यसले तुलनात्मक रूपमा केही भारी काट्ने काम गर्न सक्छ। E-प्रकारले कम टर्क प्रसारण गर्छ र केही हल्का काट्ने काम मात्र गर्न सक्छ।
२. ट्रान्समिसन ग्रूभको अतिरिक्त, A-प्रकारको उपकरण होल्डरमा म्यानुअल फिक्सिङ प्वालहरू, दिशा ग्रूभहरू, आदि पनि हुन्छन्, त्यसैले सन्तुलन अपेक्षाकृत कमजोर हुन्छ। E प्रकारमा यो हुँदैन, त्यसैले E प्रकार उच्च-गति प्रशोधनको लागि बढी उपयुक्त हुन्छ। E-प्रकार र F-प्रकारको संयन्त्रहरू ठ्याक्कै उस्तै छन्। तिनीहरू बीचको भिन्नता यो हो कि एउटै नाम भएका E-प्रकार र F-प्रकारको उपकरण होल्डरहरू (जस्तै E63 र F63) को टेपर एक आकार सानो हुन्छ। अर्को शब्दमा, E63 र F63 को फ्ल्यान्ज व्यास दुवै φ63 छन्, तर F63 को टेपर आकार E50 को जस्तै मात्र छ। त्यसैले, E63 को तुलनामा, F63 छिटो घुम्नेछ (स्पिन्डल बेयरिङ सानो छ)।
0
2
चक्कुको ह्यान्डल कसरी स्थापना गर्ने
स्प्रिङ चक उपकरण होल्डर
यो मुख्यतया स्ट्रेट-श्याङ्क काट्ने उपकरणहरू र ड्रिल बिटहरू, मिलिङ कटरहरू, र ट्यापहरू जस्ता उपकरणहरू क्ल्याम्प गर्न प्रयोग गरिन्छ। सर्कलको लोचदार विकृति १ मिमी छ, र क्ल्याम्पिङ दायरा ०.५ ~ ३२ मिमी व्यासमा छ।
हाइड्रोलिक चक
A- लकिङ स्क्रू, लकिङ स्क्रू कस्न एलेन रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्;
B- पिस्टन लक गर्नुहोस् र हाइड्रोलिक माध्यमलाई विस्तार कक्षमा थिच्नुहोस्;
C- विस्तार कक्ष, जसलाई तरल पदार्थले दबाब उत्पन्न गर्न निचोड्छ;
D- लकिङ प्रक्रियाको क्रममा उपकरण क्ल्याम्पिङ रडलाई केन्द्रमा राखेर समान रूपमा ढाक्ने पातलो विस्तार बुशिङ।
ई-विशेष सिलहरूले आदर्श सिलिङ र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
तातो उपकरण होल्डर
इन्डक्सन तताउने प्रविधि उपकरण होल्डरको उपकरण क्ल्याम्पिङ भागलाई तताउन प्रयोग गरिन्छ ताकि यसको व्यास विस्तार होस्, र त्यसपछि चिसो उपकरण होल्डरलाई तातो उपकरण होल्डरमा राखिन्छ। तताइएको उपकरण होल्डरमा बलियो क्ल्याम्पिङ बल र राम्रो गतिशील सन्तुलन हुन्छ, र उच्च-गतिको मेसिनिङको लागि उपयुक्त छ। दोहोरिने स्थिति शुद्धता उच्च हुन्छ, सामान्यतया २ μm भित्र, र रेडियल रनआउट ५ μm भित्र हुन्छ; यसमा प्रशोधनको क्रममा राम्रो एन्टी-फाउलिंग क्षमता र राम्रो एन्टी-हस्तक्षेप क्षमता हुन्छ। यद्यपि, प्रत्येक आकारको उपकरण होल्डर केवल एक श्याङ्क व्यास भएका उपकरणहरू स्थापना गर्न उपयुक्त हुन्छ, र तताउने उपकरणहरूको सेट आवश्यक पर्दछ।
पोस्ट समय: जनवरी-२५-२०२४