शब्द "कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण" को लागि स्ट्यान्ड गरिएको छ, र सीएनपू मेशिनको रूपमा एक स्टक टुक्राबाट सामग्रीका तहहरू हटाउन र एक अनुकूल उत्पादन गर्न को रूप मा परिभाषित छ डिजाइन भाग।
प्रक्रिया बिभिन्न सामग्रीहरूमा काम गर्दछ, धातु, प्लास्टिक, काठ, काठ, फोम र कम्पोस्टहरू सहित, र विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू छन्, जस्तै ठूला ccksts भागहरू।
सीएनसी माकीका विशेषताहरू
01। ACTEMENTENT को उच्च डिग्री र धेरै उच्च उत्पादन दक्षता। खाली क्ल्याम्पिंग बाहेक सबै अन्य प्रशोधन प्रक्रियाहरू सीएनसी मेर्स उपकरणहरू द्वारा सम्पन्न गर्न सकिन्छ। यदि स्वचालित लोड गर्दै र अनलोडिंगको साथ संयुक्त, यो एक अनमान गरिएको कारखानाको मूल अंश हो।
सीएनजी प्रशोधनले अपरेटरको श्रमलाई कम गर्दछ, काम सर्तहरू कम गर्दछ, चिह्नित, बहु क्लम्पिंग र अन्य प्रक्रियाहरू, र प्रभावकारी दक्षता सुधार गर्दछ, र प्रभावकारी दक्षता सुधार गर्दछ र प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्दछ।
02। सीएनसी प्रोसेसिंग वस्तुहरूमा अनुकूलन। जब प्रोसेसिंग वस्तु परिवर्तन गर्दै, उपकरण परिवर्तन गर्न र खाली क्ल्याम्पिंग विधिहरू समाधान गर्दै, अन्य जटिल समायोजनहरू बिना मात्र क्षतिपूर्ति आवश्यक छ, जसले उत्पादन तयारी चक्रलाई सुरू गर्दछ।
03। उच्च प्रोसेसिंग सटीक र स्थिर गुणवत्ता। प्रसंस्करण आयामी सटीकता D0.005-0.010.01 मिलिमिट बीच हो, जुन भागहरूको जटिलताबाट प्रभावित हुँदैन, किनकि धेरै अपरेसनहरू स्वचालित रूपमा मेशिनको द्वारा पूरा हुन्छन्। तसर्थ, ब्याच पार्टको आकार बढेको छ, र स्थिति पत्ता लगाउन उपकरणहरू पनि सटीक-नियन्त्रित मेशिन उपकरणहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। , सटीक सीएनसी मच्चिंगको शुद्धता सुधार गर्दै।
04. सीएनसी प्रोसेसिंगमा दुई मुख्य विशेषताहरू छन्: पहिले, यसले गुणवत्ता सटीकता र प्रशोधन समय त्रुटि सटीकता प्रदान गर्न सक्दछ। दोस्रो, प्रशोधन गुणवत्ताको दर्शनीयता प्रशोधन गुणस्तर स्थिर गर्न सक्दछ र प्रशोधित अंशहरूको गुणस्तर कायम गर्न सक्दछ।
सीएनसी माग्ने टेक्नोलोजी र अनुप्रयोग स्कोप:
बिभिन्न प्रशोधन विधिहरू माग्ने वर्कपिसको सामग्री र आवश्यकताहरूको आधारमा फरक प्रशोधन विधिहरू चयन गर्न सकिन्छ। साझा मशीनिंग विधिहरू र अनुप्रयोगको तिनीहरूको दायरा बुझ्नले हामीलाई उपयुक्त भाग प्रशोधन विधि फेला पार्न अनुमति दिन सक्छ।
बदसाछौकको
टटहरू प्रयोग गर्ने अंशहरू प्रशोधन गर्ने विधि सामूहिक रूपमा स्पिना भनिन्छ। भण्डार उपकरणहरू गठन प्रयोग गरेर, घुमाउने कर्भेन सतहहरू ट्रान्सभर्स फिडको समयमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। मोडले थ्रेड सतहहरू, अन्तिम विमानहरू, विलक्षण शाफ्टहरू, आदि कुरा गर्न पनि मद्दत पुर्याउन सक्छ।
टर्निंग शुद्धता सामान्यतया आईटी11-IT6 हुन्छ, र सतह कुनै न कुनै सतह 12..50.8μm हो। राम्रो मोडको समयमा, यो IT6-IT5 पुग्न सक्छ, र कुनै नराम्रोपन 0.4-0.0.0.0.0.0.0.0.0 मिटरमा पुग्न सक्छ। प्रक्रियाको उत्पादकता उच्च छ, काट्ने प्रक्रिया अपेक्षाकृत चिल्लो हुन्छ, र उपकरणहरू तुलनात्मक रूपमा सरल छन्।
अनुप्रयोगको दायरा: ड्रिलिंग सेन्ट प्वालहरू, ड्रिलिंग, ट्यापिंग, बरड्स, बोरिंग, टपर सतहहरू, घुमाउरो र थ्रेड।
एक मिलिंग
मिलिंग एक मिलिंग सम्पादन उपकरण (मिलिंग काट्ने उपकरण (मिलिंग कटर) को कार्यपिस प्रक्रिया गर्न एक मिलिंग गर्न एक विधि हो। मुख्य काट्ने गति उपकरणको घुमाउने उपकरण हो। मुख्य आन्दोलन मार्गको दिशामा यात्राको दिशामा काम गर्ने दिशाको दिशामा वा विपरित वा विपरित हो, यसलाई मिलिंग र अपहिल मिलिंगमा विभाजित छ।
(1) तल मिलिंग
मिलि l बलको क्षैतिट घटक कामपीसीको खाना दिशा जस्तै हो। त्यहाँ प्राय: कार्यपक्सिकी तालिका र निश्चित नट को फिड पेंच बीच एक अन्तर छ। तसर्थ, काट्ने शक्तिले सजिलैसँग काम गर्ने र कार्यक्षमताको कारणले सँगै सर्नको लागि गर्न सक्दछ, फिड दर अचानक वृद्धि गराउन सक्छ। बृद्धि गर्दै, चाकूको कारण।
(2) काउन्टर मिलिंग
यसले मिलिंगको दौरान आन्दोलनलाई जोगाउन सक्छ जुन मिलिंगको क्रममा देखा पर्दछ। मिलिंगको क्रममा, काट्ने मोटनले बिस्तारै शून्यबाट बढ्छ, त्यसैले काट्ने धारले कच्चा-कठोर मशीन सतहमा स्लाइडिंग र स्लाइडिंगको चरण अनुभव गर्न थाल्छ।
अनुप्रयोगको दायरा: प्लेन मिलिंग, कदम मिलिंग, गूभोक मिलिंग, सतह गराई मिलिंग, गियर मिलिंग मिलिंग, गियर मिलिंग, काट्ने
योजना
प्लानिंग प्रशोधनले सामान्यतया एक प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जसले एक प्लानलाई पारस्परिक लाइनर गतिमा सापेक्षको सापेक्ष सापेक्ष रूपमा अधिक सामग्री हटाउनको लागि प्रयोग गर्दछ।
प्लांग सटीकता सामान्यतया यो 4-it7 मा पुग्न सक्दछ, सतह कुनै नराहन राथिन 0.02 / 1000 हो, र सतह एक ठूलो कास्टिंगको प्रक्रियामा छ।
अनुप्रयोगको दायरा: पोख्त सपाट सतहहरू, प्लेटिन समुद्री सतहहरू, प्रीमिंग कदमका सतहहरू, दाँया-आकारको ग्रूभहरू, प्ले गर्दै डी-आकारको गोलामा, प्रीमिंग 2 आकारको सतहहरू राख्दै, स्टिंग रैक, प्लानिंग कम्पोजिट सतह
जहाज तोड्ने
पीसिन्डिंग एक उच्च-कडापन कृत्रिम पीरंजिंग व्हील प्रयोग गरी गार्निन्डरमा कार्डिन्डर सतह काट्ने विधि हो (पा the ्ग्राको रूपमा) एक उपकरणको रूपमा। मुख्य आन्दोलन ग्राइन्डिंग व्हील को घुमाउने छ।
पीसिंग परिशुद्धता यसमा पुग्न सक्दछ 466-IT4, र सतह कुनै नरकको नरपनि μ220.01.01.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00 पीसिएकोको अर्को पक्ष यो हो कि यसले कडा मेटल सामग्रीहरू प्रक्रिया गर्न सक्दछ, जुन समाप्त भइरहेको छ, त्यसैले यो अक्सर अन्तिम प्रशोधन चरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बिभिन्न कार्यहरू अनुसार, पिलिन्डिंग पीरंजिंग पनि बेलनाकार ग्राइन्डिंग, आन्तरिक होल पीस गर्दै, समतल पीस वास, आदि।
अनुप्रयोगको दायरा: सिलिन्डरल ग्राइन्डिंग, आन्तरिक ब्रिलिन्डर ग्राइन्डिंग, सतह पीस, फारम: थ्रेड पीर
डगबिराई
ड्रिलिंग मेसिनमा विभिन्न आन्तरिक प्वालहरू प्रशोधन गर्ने प्रक्रियालाई ड्रिलिंग भनिन्छ र प्वाल प्रशोधनको सबैभन्दा सामान्य विधि हो।
ड्रिलिंगको सटीकता कम छ, सामान्यतया IT12 ~2 ~2 ~ 1 ~2, र सतह कुनै नरपनि ~.0 ~ 6.3m। ड्रिलिंग पछि, विस्तार र पुन: निर्माण पछि सेमी-समाप्त र समाप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। पुन: प्राप्ति प्रसंस्करण शुद्धता सामान्यतया IT9-IT6 हो, र सतह कुनै नरबहाथी r1.6-0. 0. 0. 0.4μf हो।
अनुप्रयोगको दायरा: ड्रिलिंग, रिमाज गर्दै, पुन: अनुपालन, ट्यापिंग, ट्रिन्जेनियम प्वालहरू, सतहहरू
बोरिंग प्रोसेसिंग
बोरिंग प्रोसेसिंग एक प्रशोधन विधि हो जसले अवस्थित प्वालहरू व्यायाल विस्तार गर्न र गुण सुधार गर्न बोरिंग मेसिन प्रयोग गर्दछ। बोरिंग प्रोसेसिंग मुख्यतया बोरिंग उपकरणको घुमाउने आन्दोलनमा आधारित छ।
बोरिंग प्रोसेसिंगको सटीकता उच्च छ, सामान्यतया IT9-IT7, र सतह कुनै नरपनि कुरो राति rage.3.3.3.3.8 मिलीग्राम हो, तर बोरिंग प्रशोधनको उत्पादन क्षमता कम छ।
अनुप्रयोगको दायरा: उच्च-प्रेजिक होल प्रोसेसिंग, बहु प्वाल फिक्का
दाँत सतह प्रशोधन
गियर दाँत सतह प्रशोधन प्रक्रियालाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: विधि र पुस्ता विधि बनाउँदछ।
गठन विधिबाट दाँत सतहलाई प्रशोधन गर्नको लागि मेसिन उपकरण सामान्यतया साधारण मिलि paints मेसिन हो, र उपकरण एक गठन गरिएको मिलिंग कटौती हुन्छ, जसले दुई सरल गठन आन्दोलनहरू हो। पुस्ता विधिहरू प्रोसेसिंग विधिको प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिएको मेशीन उपकरणहरू गियर शौकिंग मेशिनहरू, गियर साम्पि Machines मेशिनहरू, आदि।
अनुप्रयोगको दायरा: गियरहरू आदि।
जटिल सतह प्रशोधन
तीन-आयामी वक्र सतहहरूको काट्ने क्रममा मुख्यतया प्रयोग गरेर मिलिंग र सीएनपू मिलिंग विधिहरू वा विशेष प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गर्दछ।
अनुप्रयोगको दायरा: जटिल घुमाउरो सतहहरूको कम्पोनेन्टहरू
एडम
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंगले उपकरण विद्युती र वर्कपिस इलेक्ट्रोड र वर्कपिस इलेक्ट्रोड र वर्कपिस इलेक्ट्रोडलाई मेसिन हासिल गर्न कोर्सिडिस इलेक्ट्रोड र माकीपिंग इलेक्ट्रोडको बीचको इलेक्ट्रोड।
अनुप्रयोगको दायरा:
① कठिन, श्रमिक, कडा, नरम र उच्च पग्लि areglet संचालित विचलित सामग्रीको प्रशोधन;
Semilductage विशेषज्ञ सामग्री र गैर-संचालन सामग्री;
विभिन्न प्रकारका प्वालहरू, घुमाइएको प्वालहरू र माइक्रो प्वालहरू।
असह्यमा विभिन्न तीन-आयामी वस्त्रका लागि गुजहरू, जस्तै म मर्ने मोल्डहरू, मलबे कास्टिंग मोल्डहरू र प्लास्टिकको मोल्डहरू;
Cr तल्लो तन्की, काट्ने, सतह सुदृढीकरण, वार्तालाप, नेमप्लेपेट र चिह्नहरू प्रिन्ट गर्नुहोस्, आदि।
इलेक्ट्रोकोचमिकिकीय मशीनिनिंग
इलेक्ट्रोकेम्पिकिकिकिकिक मसिनिंग एक विधि हो जुन कार्यस्थललाई आकार दिन इलेक्ट्रोलाइटको आकार दिन धातुको इलेक्ट्रोकेचमिकल विघटन प्रयोग गर्दछ।
कार्यपत्रलाई डीसीको आकर्षक ध्रुवमा जडित छ, उपकरण नकारात्मक पोलमा जडित छ, र एउटा सानो ग्याप (0.1 मिमी ~ 0.85 0.8 मिलीग्राम) कायम छ। एक निश्चित दबाव (0.mpa ~ 25mpa ~ 25mpa ~ 2mpa ~ 25mpa) को माध्यमबाट एक उच्च गतिमा (1m मीटर / s ~ ms0m / s) बीचको खाली ठाउँ बग्दछ।
अनुप्रयोगको दायरा: प्वालहरू, गुजहरू, जटिल प्रोफाइलहरू, सानो व्यास गहिरो प्वालहरू, राइफल, डेलिभरिंग, वितरण, आदि।
लेजर प्रशोधन
कार्यस्थलका लेजर प्रशोधन एक लेजर प्रोसेसिंग मेशीन द्वारा पूरा भएको छ। लेजर प्रोसेसिंग मेशिनहरू प्राय: लेजर, पावर आपूर्ति, अप्टिकल प्रणाली र मेकानिकल प्रणालीहरू समावेश गर्दछ।
अनुप्रयोगको दायरा: हीरा तार रेखाचित्र मर्दछ, रहन बीमाहरू, ईन्जिन ईन्जिन ईन्जिन, एनो-इन्जिन ब्लेडहरू र विक्रेता सामग्रीहरूको सानो प्वाल प्रशोधन गर्दै।
अल्ट्रासोनिक प्रशोधन
अल्ट्रासोनिक मिसिंग एक विधि हो जुन अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी प्रयोग गर्दछ (1k खोजे ~ 2kh ~ 2kh ~ 2kh ~ 25khz) वर्कपियस प्रक्रिया गर्नको लागि काम गर्ने कणहरू प्रभाव पार्दछ।
अनुप्रयोगको दायरा: कठिन-कटौती सामग्रीहरू
मुख्य अनुप्रयोग उद्योगहरु
सामान्यतया, CNC द्वारा प्रशोधन गरिएको भागहरू उच्च सटीक छन्, त्यसैले सीएनसी प्रशोधित अंशहरू मुख्यतया निम्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
एरोस्पेस
एयरस्पेस उच्च परिशुद्धता र दोहोरिनेहरूको साथ कम्पोनेन्टहरू र अन्य अवयानहरूमा समावेश गर्दछ, र अन्य कम्पोनेन्टहरू बनाउँदछन्, र रोकेट अंकहरूमा प्रयोग गरिएको झगडा कोठाहरू पनि।
स्वत: र मेशिन भवन
स्वचालित उद्योगले कास्टिंग कम्पोनेन्टहरू (जस्तै ईन्जिन माउन्टहरू) वा उच्च-सहिष्णुता कम्पोनेन्टहरू (जस्तै पिस्टनहरू) (जस्तै पिस्टनहरू) को लागि उच्च-स .्गिक मोल्डहरूको निर्माणको आवश्यकता पर्दछ (जस्तै पिस्टनहरू)। Gantry-प्रकार मेशिन क्लीज मोड्युलहरू छन् जुन कारको डिजाइन चरणमा प्रयोग गरिन्छ।
सैन्य उद्योग
सैन्य उद्योगले कडा सहिष्णुता आवश्यकताहरू, मिसाइल अवयवताको आवश्यकताहरू, बन्दुक ब्यार्रेल, आदि सहित, सैन्य उद्योगका सबै मेशीन बस्तीहरू सी nc ्लग्न मेचकहरूको शुद्ध र गतिबाट फाइदा उठाउँछन्।
चिकित्सा सम्बन्धी
मेडिकल निहित उपकरणहरू प्रायः मानव अ of ्गको आकार फिट गर्न डिजाइन गरिएको हो र उन्नत सबैबाट निर्मित हुनुपर्दछ। कुनै पनि नाकमेल मेशिनहरू त्यस्ता आकारहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्, सीएनसी मेशिनहरू एक आवश्यकता बन्छन्।
ऊर्जा
उर्जा उद्योगले स्टीम टर्रिनका सबै क्षेत्रहरू स्प्यान गर्दछ, बाट आणविक फ्यूजन जस्ता एल एड टेक्नोलोजीहरू स्टीम टर्बइनहरूलाई उच्च-त्रिपिकता टर्बाइन ब्लेडहरू चाहिन्छ। आणविक फ्यूजरमा आर एण्ड डी प्लान्मा दमन गुहा धेरै जटिल छ, उन्नत सामग्रीको बनेको छ, र CNC मेशिनको समर्थन आवश्यक छ।
मेकानिकल प्रशोधन आज सम्म विकसित भएको छ, र बजार आवश्यकताहरूको सुधारपछिका विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू निकालिएको छ। जब तपाईं एक मसिनिंग प्रक्रिया छनौट गर्नुहुन्छ, तपाईं धेरै पक्षहरू विचार गर्न सक्नुहुनेछ: कार्यस्थल, आयामी शुद्धता, स्थिति शुद्धता, सतह सतह, आदि सहित।
सबैभन्दा उपयुक्त प्रक्रिया छनौट गरेर मात्र हामी न्यूनतम लगानीको साथ कामपीसीको गुणवत्ता र प्रशोधन दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्दछौं, र लाभहरू उत्पन्न गर्दछौं।
पोष्ट समय: जनवरी 1-2-20224