सीएनसी मेसिनिङको सामान्य चित्रण, प्राय जसो, धातु वर्कपीससँग काम गर्ने समावेश छ। यद्यपि, सीएनसी मेसिनिंग मात्र प्लास्टिकमा व्यापक रूपमा लागू हुँदैन, तर प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग पनि धेरै उद्योगहरूमा सामान्य मेसिनिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।
एक निर्माण प्रक्रिया को रूप मा प्लास्टिक मेसिन को स्वीकृति उपलब्ध प्लास्टिक CNC सामाग्री को व्यापक सरणी को कारण हो। यसबाहेक, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रणको परिचय संग, प्रक्रिया अधिक सटीक, छिटो, र कडा सहिष्णुता संग भाग बनाउन को लागी उपयुक्त हुन्छ। तपाईलाई प्लास्टिक सीएनसी मेसिनको बारेमा कति थाहा छ? यस लेखले प्रक्रियासँग मिल्दो सामग्री, उपलब्ध प्रविधिहरू, र तपाईंको परियोजनालाई मद्दत गर्न सक्ने अन्य चीजहरूको बारेमा छलफल गर्दछ।
सीएनसी मेसिनको लागि प्लास्टिक
धेरै मेसिनेबल प्लास्टिकहरू निर्माण पार्ट्स र उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छन् धेरै उद्योगहरू। तिनीहरूको प्रयोग तिनीहरूको गुणहरूमा निर्भर गर्दछ, केही मेसिन गर्न मिल्ने प्लास्टिकहरू, जस्तै नायलन, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएकाले तिनीहरूलाई धातुहरू प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ। अनुकूलन प्लास्टिक मेसिनिंगको लागि तल सबैभन्दा सामान्य प्लास्टिकहरू छन्:
ABS:
Acrylonitrile Butadiene Styrene, वा ABS, एक हल्का सीएनसी सामग्री हो जुन यसको प्रभाव प्रतिरोध, बल, र उच्च मेशिनिबिलिटीको लागि परिचित छ। यद्यपि यसले राम्रो मेकानिकल गुणहरू समेट्छ, यसको कम रासायनिक स्थिरता ग्रीस, अल्कोहल र अन्य रासायनिक विलायकहरूको संवेदनशीलतामा स्पष्ट छ। साथै, शुद्ध ABS को थर्मल स्थिरता (अर्थात, additives बिना ABS) कम छ, किनकि प्लास्टिक पोलिमर ज्वाला हटाए पछि पनि जल्नेछ।
प्रो
यसको मेकानिकल बल गुमाउनु बिना यो हल्का छ।
प्लास्टिक पोलिमर अत्यधिक मेसिनेबल छ, यसलाई अत्यधिक लोकप्रिय द्रुत प्रोटोटाइप सामग्री बनाउँदै।
ABS सँग कम पिघलाउने बिन्दु उपयुक्त छ (यो थ्रीडी प्रिन्टिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ जस्ता अन्य द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रियाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ)।
यसमा उच्च तन्य शक्ति छ।
ABS उच्च स्थायित्व छ, जसको अर्थ लामो आयु हुन्छ।
यो किफायती छ।
विपक्ष
गर्मीको अधीनमा हुँदा यसले तातो प्लास्टिकको धुवाँ छोड्छ।
त्यस्ता ग्याँसहरूको निर्माणलाई रोक्नको लागि तपाईंलाई उचित भेन्टिलेशन चाहिन्छ।
यसमा कम पग्लने बिन्दु छ जसले सीएनसी मेसिनद्वारा उत्पन्न गर्मीबाट विरूपण निम्त्याउन सक्छ।
अनुप्रयोगहरू
ABS एक धेरै लोकप्रिय ईन्जिनियरिङ् थर्मोप्लास्टिक हो जुन धेरै द्रुत प्रोटोटाइप सेवाहरू द्वारा यसको उत्कृष्ट गुणहरू र किफायतीताका कारण उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यो किबोर्ड क्याप्स, इलेक्ट्रोनिक एन्क्लोजर, र कार ड्यासबोर्ड कम्पोनेन्टहरू जस्ता भागहरू बनाउन विद्युतीय र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा लागू हुन्छ।
नायलन
नायलन वा पोलिमाइड उच्च प्रभाव, रासायनिक, र घर्षण प्रतिरोध संग एक कम घर्षण प्लास्टिक पोलिमर हो। यसको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, जस्तै शक्ति (76mPa), स्थायित्व, र कठोरता (116R), यसलाई सीएनसी मेसिनको लागि अत्यधिक उपयुक्त बनाउँदछ र अटोमोटिभ र मेडिकल पार्ट निर्माण उद्योगहरूमा यसको प्रयोगलाई अझ सुधार गर्दछ।
प्रो
उत्कृष्ट मेकानिकल गुण।
यसमा उच्च तन्य शक्ति छ।
लागत प्रभावी।
यो एक हल्का पोलिमर हो।
यो गर्मी र रासायनिक प्रतिरोधी छ।
विपक्ष
यसमा कम आयामी स्थिरता छ।
नाइलनले सजिलैसँग नमी लिन सक्छ।
यो बलियो खनिज एसिड को लागी संवेदनशील छ।
अनुप्रयोगहरू
नायलॉन एक उच्च प्रदर्शन ईन्जिनियरिङ् थर्मोप्लास्टिक प्रोटोटाइप र चिकित्सा र मोटर वाहन उद्योगहरूमा वास्तविक भाग निर्माण गर्न लागू हुन्छ। सीएनसी सामग्रीबाट निर्मित कम्पोनेन्टमा बियरिङ, धुने र ट्यूबहरू समावेश छन्।
एक्रिलिक
एक्रिलिक वा PMMA (Poly Methyl Methacrylate) यसको अप्टिकल गुणहरूको कारणले गर्दा प्लास्टिक CNC मेसिनिङमा लोकप्रिय छ। प्लास्टिक पोलिमर पारदर्शी र स्क्र्याच प्रतिरोधी छ, त्यसैले त्यस्ता गुणहरू चाहिने उद्योगहरूमा यसको अनुप्रयोगहरू। यस बाहेक, यसमा धेरै राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, यसको कठोरता र प्रभाव प्रतिरोधमा स्पष्ट छ। यसको सस्तोताको साथ, एक्रिलिक सीएनसी मेसिनिंग पोली कार्बोनेट र गिलास जस्ता प्लास्टिक पोलिमरहरूको विकल्प भएको छ।
प्रो
यो हल्का छ।
एक्रिलिक अत्यधिक रासायनिक र यूवी प्रतिरोधी छ।
यो उच्च machinability छ।
एक्रिलिक उच्च रासायनिक प्रतिरोध छ।
विपक्ष
यो गर्मी, प्रभाव, र घर्षण को लागी प्रतिरोधी छैन।
यो भारी लोड अन्तर्गत क्र्याक गर्न सक्छ।
यो क्लोरिनेटेड/सुगन्धित जैविक पदार्थहरूको लागि प्रतिरोधी छैन।
अनुप्रयोगहरू
एक्रिलिक polycarbonate र गिलास जस्तै सामग्री प्रतिस्थापन मा लागू हुन्छ। फलस्वरूप, यो अटोमोटिभ उद्योगमा लाइट पाइप र कार इन्डिकेटर लाइट कभरहरू बनाउन र सौर्य प्यानलहरू, हरितगृह क्यानोपीहरू, आदि बनाउनका लागि अन्य उद्योगहरूमा लागू हुन्छ।
POM
POM वा Delrin (व्यावसायिक नाम) यसको उच्च शक्ति र गर्मी, रसायनहरू, र लुगा/आँसुको प्रतिरोधको लागि धेरै सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरू द्वारा छनोट गरिएको अत्यधिक मेसिन योग्य सीएनसी प्लास्टिक सामग्री हो। त्यहाँ डेल्रिनका धेरै ग्रेडहरू छन्, तर धेरै उद्योगहरू डेलरिन 150 र 570 मा निर्भर छन् किनभने तिनीहरू आयामी रूपमा स्थिर छन्।
प्रो
तिनीहरू सबै सीएनसी प्लास्टिक सामाग्री सबैभन्दा machinable छन्।
तिनीहरूसँग उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध छ।
तिनीहरूसँग उच्च आयामी स्थिरता छ।
यसमा उच्च तन्य शक्ति र स्थायित्व छ, लामो आयु सुनिश्चित गर्दै।
विपक्ष
यसमा एसिडको कमजोर प्रतिरोध छ।
अनुप्रयोगहरू
POM ले विभिन्न उद्योगहरूमा यसको आवेदन फेला पार्छ। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ क्षेत्रमा, यो सिट बेल्ट कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। चिकित्सा उपकरण उद्योगले यसलाई इन्सुलिन पेन उत्पादन गर्न प्रयोग गर्दछ, जबकि उपभोक्ता वस्तु क्षेत्रले इलेक्ट्रोनिक चुरोट र पानी मिटरहरू बनाउन POM को प्रयोग गर्दछ।
HDPE
उच्च घनत्व पोलीथीन प्लास्टिक तनाव र संक्षारक रसायनहरु को उच्च प्रतिरोध संग एक थर्मोप्लास्टिक छ। यसले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू प्रदान गर्दछ जस्तै तन्य शक्ति (4000PSI) र कठोरता (R65) यसको समकक्ष भन्दा, LDPE ले यसलाई त्यस्ता आवश्यकताहरूसँग अनुप्रयोगहरूमा प्रतिस्थापन गर्दछ।
प्रो
यो एक लचिलो machinable प्लास्टिक हो।
यो तनाव र रसायनहरु को अत्यधिक प्रतिरोधी छ।
यसमा उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू छन्।
ABS उच्च स्थायित्व छ, जसको अर्थ लामो आयु हुन्छ।
विपक्ष
यसमा कमजोर यूवी प्रतिरोध छ।
अनुप्रयोगहरू
एचडीपीईमा प्रोटोटाइपिङ, गियरहरू, बियरिङहरू, प्याकेजिङ, विद्युतीय इन्सुलेशन, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरू छन्। यो प्रोटोटाइपको लागि आदर्श हो किनकि यसलाई छिटो र सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ, र यसको कम लागतले यसलाई धेरै पुनरावृत्तिहरू सिर्जना गर्न उत्कृष्ट बनाउँछ। यसबाहेक, यो गियरहरूको लागि राम्रो सामग्री हो किनभने यसको कम गुणांक घर्षण र उच्च पहिरन प्रतिरोध, र बियरिङहरूका लागि, किनभने यो स्व-लुब्रिकेटिङ र रासायनिक प्रतिरोधी छ।
LDPE
LDPE राम्रो रासायनिक प्रतिरोध र कम तापमान संग एक कडा, लचिलो प्लास्टिक पोलिमर हो। यो प्रोस्थेटिक्स र ओर्थोटिक्स बनाउनको लागि मेडिकल पार्ट निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ।
प्रो
यो कडा र लचिलो छ।
यो अत्यधिक जंग-प्रतिरोधी छ।
वेल्डिङ जस्ता ताप प्रविधिहरू प्रयोग गरेर सील गर्न सजिलो छ।
विपक्ष
उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि यो अनुपयुक्त छ।
यसमा कम कठोरता र संरचनात्मक शक्ति छ।
अनुप्रयोगहरू
LDPE प्राय: अनुकूलन गियरहरू र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू, विद्युतीय घटकहरू जस्तै इन्सुलेटरहरू र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूका लागि आवासहरू, र पालिश वा चम्किलो उपस्थिति भएका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अझ के छ। यसको कम घर्षण गुणांक, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, र स्थायित्वले यसलाई उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।
पोली कार्बोनेट
PC तातो retardant र बिजुली इन्सुलेट गुण संग एक कडा तर हल्का प्लास्टिक पोलिमर हो। एक्रिलिक जस्तै, यसले यसको प्राकृतिक पारदर्शिताको कारण गिलास प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
प्रो
यो धेरै इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक भन्दा बढी कुशल छ।
यो प्राकृतिक रूपमा पारदर्शी छ र प्रकाश प्रसारण गर्न सक्छ।
यसले रंग धेरै राम्रोसँग लिन्छ।
यो उच्च तन्य शक्ति र स्थायित्व छ।
पीसी पातलो एसिड, तेल, र ग्रीस प्रतिरोधी छ।
विपक्ष
यो ६० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको पानीमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा आएपछि घट्छ।
यो हाइड्रोकार्बन पहिरन को लागी संवेदनशील छ।
यो UV किरणहरु को लागी लामो समय सम्म एक्सपोजर पछि समय संग पहेंलो हुनेछ।
अनुप्रयोगहरू
यसको प्रकाश गुणहरूको आधारमा, पॉली कार्बोनेटले गिलास सामग्रीलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। तसर्थ, यो सुरक्षा चश्मा र CD/DVD बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यसबाहेक, यो सर्जिकल उपकरणहरू र सर्किट ब्रेकरहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग विधिहरू
सीएनसी प्लाष्टिक पार्ट मेसिनिङले चाहिने उत्पादन बनाउनको लागि प्लास्टिक पोलिमरको भाग हटाउन कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन प्रयोग गर्दछ। घटाउने निर्माण प्रक्रियाले निम्न विधिहरू प्रयोग गरेर कडा सहिष्णुता, एकरूपता र शुद्धताका साथ असंख्य भागहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
सीएनसी टर्निङ
सीएनसी टर्निङ एउटा मेसिनिङ प्रविधि हो जसमा वर्कपीसलाई खरादमा समातेर काट्ने उपकरणमा घुमाएर वा घुमाएर घुमाउने काम समावेश हुन्छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका सीएनसी टर्निङहरू छन्, जसमा:
सीधा वा बेलनाकार सीएनसी घुमाउने ठूलो कटौती लागि उपयुक्त छ।
टेपर सीएनसी टर्निङ कोन-जस्तै आकार संग भागहरु बनाउन को लागी उपयुक्त छ।
त्यहाँ धेरै दिशानिर्देशहरू छन् जुन तपाईंले प्लास्टिक सीएनसी टर्निङमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जसमा:
रबिङ कम गर्नको लागि काट्ने किनारहरूमा नकारात्मक ब्याक रेक छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
काट्ने किनारहरूमा ठूलो राहत कोण हुनुपर्छ।
राम्रो सतह फिनिश र कम सामग्री निर्माणको लागि workpiece सतह पालिस गर्नुहोस्।
अन्तिम कटौतीको परिशुद्धता सुधार गर्न फिड दर घटाउनुहोस् (रफ कटौतीको लागि 0.015 आईपीआर र सटीक कटौतीको लागि 0.005 आईपीआरको फिड दर प्रयोग गर्नुहोस्)।
प्लाष्टिक सामग्रीमा क्लियरेन्स, साइड, र रेक कोणहरू मिलाउनुहोस्।
सीएनसी मिलिङ
सीएनसी मिलिङमा आवश्यक भाग प्राप्त गर्न वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन मिलिङ कटर प्रयोग गरिन्छ। त्यहाँ विभिन्न सीएनसी मिलिङ मिसिनहरू 3-अक्ष मिल र बहु-अक्ष मिलहरूमा विभाजित छन्।
एकतर्फ, 3-अक्ष CNC मिलिङ मेसिनले तीन रेखीय अक्षहरूमा सार्न सक्छ (बायाँ देखि दायाँ, अगाडि र पछाडि, माथि र तल)। नतिजाको रूपमा, यो सरल डिजाइनहरूसँग भागहरू सिर्जना गर्नको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ। अर्कोतर्फ, बहु-अक्ष मिलहरू तीन भन्दा बढी अक्षहरूमा सार्न सक्छन्। नतिजाको रूपमा, यो जटिल ज्यामितिहरूसँग सीएनसी मेसिनिंग प्लास्टिक भागहरूको लागि उपयुक्त छ।
त्यहाँ धेरै दिशानिर्देशहरू छन् जुन तपाईंले प्लास्टिक सीएनसी मिलिङमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जसमा:
कार्बन टुलिङको साथ कार्बन वा गिलासले प्रबलित थर्मोप्लास्टिक मेसिन गर्नुहोस्।
क्ल्याम्पहरू प्रयोग गरेर स्पिन्डल गति बढाउनुहोस्।
गोलाकार आन्तरिक कुनाहरू सिर्जना गरेर तनाव एकाग्रता कम गर्नुहोस्।
तातो फैलाउन राउटरमा सीधा चिसो।
घुमाउने गति छान्नुहोस्।
मिलिङ पछि डेबर प्लास्टिक पार्ट्स सतह परिष्करण सुधार गर्न।
सीएनसी ड्रिलिंग
प्लास्टिक सीएनसी ड्रिलिंगले ड्रिल बिटको साथ माउन्ट गरिएको ड्रिल प्रयोग गरेर प्लास्टिकको वर्कपीसमा प्वाल सिर्जना गर्दछ। ड्रिल बिटको साइज र आकारले प्वालको साइज निर्धारण गर्छ। यसबाहेक, यसले चिप निकासीमा पनि भूमिका खेल्छ। तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने ड्रिल प्रेसका प्रकारहरूमा बेन्च, ठाडो, र रेडियल समावेश छन्।
त्यहाँ धेरै दिशानिर्देशहरू छन् जुन तपाईंले प्लास्टिक सीएनसी ड्रिलिंगमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जसमा:
प्लास्टिक वर्कपीसमा तनाव राख्नबाट बच्न तपाईंले तीखो सीएनसी ड्रिल बिटहरू प्रयोग गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सही ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, 9 देखि 15° लिप कोण भएको 90 देखि 118° ड्रिल बिट धेरैजसो थर्मोप्लास्टिकका लागि उपयुक्त हुन्छ (एक्रेलिकको लागि, 0° रेक प्रयोग गर्नुहोस्)।
सही ड्रिल बिट छनोट गरेर सजिलो चिप इन्जेक्शन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मेशिन प्रक्रियाको समयमा थप उत्पन्न कम गर्न एक कूलिंग प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्।
क्षति बिना सीएनसी ड्रिल हटाउन, ड्रिलिंग गहिराई तीन वा चार पटक भन्दा कम छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। ड्रिल व्यास। साथै, ड्रिलले सामग्रीबाट लगभग बाहिर निस्केको बेला फिड दर घटाउनुहोस्।
प्लास्टिक मेसिनिंग को विकल्प
सीएनसी प्लास्टिक पार्ट मेसिनिंग बाहेक, अन्य द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रियाहरूले विकल्पको रूपमा सेवा गर्न सक्छ। सामान्यहरू समावेश छन्:
इंजेक्शन मोल्डिंग
यो प्लास्टिक workpieces संग काम को लागी एक लोकप्रिय जन-उत्पादन प्रक्रिया हो। इंजेक्शन मोल्डिङले दीर्घायु जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दै एल्युमिनियम वा स्टीलबाट मोल्ड सिर्जना गर्दछ। पछि, पग्लिएको प्लास्टिक मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ, चिसो हुन्छ, र इच्छित आकार बनाउँछ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दुवै प्रोटोटाइप र वास्तविक भाग को निर्माण को लागी उपयुक्त छ। यस बाहेक, यो जटिल र सरल डिजाइनहरू भएका भागहरूको लागि उपयुक्त लागत-प्रभावी विधि हो। यसबाहेक, इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सलाई अतिरिक्त काम वा सतह उपचारको आवश्यकता पर्दैन।
थ्रीडी प्रिन्टिङ
थ्रीडी प्रिन्टिङ साना-ठूला व्यवसायहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रोटोटाइपिङ विधि हो। थप उत्पादन प्रक्रिया एक द्रुत प्रोटोटाइपिंग उपकरण हो जसमा स्टेरियोलिथोग्राफी (SLA), फ्युज्ड डिपोजिसन मोडलिङ (FDM), र चयनात्मक लेजर सिन्टरिङ (SLS) जस्ता प्रविधिहरू समावेश छन् जुन नायलन, PLA, ABS, र ULTEM जस्ता थर्मोप्लास्टिकहरूमा काम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
प्रत्येक टेक्नोलोजीमा 3D डिजिटल मोडेलहरू सिर्जना गर्न र इच्छित भागहरू तह तहमा निर्माण समावेश हुन्छ। यो प्लास्टिक सीएनसी मेसिन जस्तै हो, यद्यपि यसले कम सामग्री बर्बाद गर्छ, पछिल्ला भन्दा फरक। यसबाहेक, यसले टुलिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ र जटिल डिजाइनका साथ भागहरू बनाउनको लागि थप उपयुक्त छ।
भ्याकुम कास्टिङ
भ्याकुम कास्टिङ वा पोलियुरेथेन/युरेथेन कास्टिङमा मास्टर ढाँचाको प्रतिलिपि बनाउन सिलिकन मोल्डहरू र रेजिनहरू समावेश हुन्छन्। द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रिया उच्च गुणस्तरको साथ प्लास्टिक सिर्जना गर्न उपयुक्त छ। यसबाहेक, प्रतिलिपिहरू विचारहरू वा डिजाइन त्रुटिहरूको समस्या निवारणमा लागू हुन्छन्।
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग को औद्योगिक अनुप्रयोग
सटीकता, परिशुद्धता, र तंग सहिष्णुता जस्ता फाइदाहरूको कारण प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग व्यापक रूपमा लागू हुन्छ। प्रक्रियाको सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
चिकित्सा उद्योग
सीएनसी प्लाष्टिक मेसिनिङ हाल मेडिकल मेसिन गरिएका पार्टपुर्जाहरू जस्तै कृत्रिम अंगहरू र कृत्रिम मुटुहरू निर्माणमा लागू हुन्छ। यसको उच्च स्तरको शुद्धता र दोहोरिने योग्यताले यसलाई उद्योगले आवश्यक पर्ने कडा सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। यसबाहेक, त्यहाँ सामग्री विकल्पहरूको असंख्य छ, र यसले जटिल आकारहरू उत्पादन गर्दछ।
मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू
दुबै कार डिजाइनर र इन्जिनियरहरूले वास्तविक-समय अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र प्रोटोटाइपहरू बनाउन प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग प्रयोग गर्छन्। प्लास्टिक यसको हल्का वजनको कारणले गर्दा, इन्धन खपत कम गर्ने ड्यासबोर्डहरू जस्ता कस्टम cnc प्लास्टिक भागहरू बनाउन उद्योगमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ। यसबाहेक, प्लास्टिक जंग र पहिरन प्रतिरोधी छ, जुन अधिकांश मोटर वाहन घटकहरूले अनुभव गर्छन्। यसबाहेक, प्लास्टिक सजिलै जटिल आकारहरूमा मोल्ड गर्न सकिन्छ।
एयरोस्पेस पार्ट्स
एयरोस्पेस पार्ट निर्माणलाई उच्च परिशुद्धता र कडा सहिष्णुता भएको निर्माण विधि चाहिन्छ। नतिजाको रूपमा, उद्योगले विभिन्न एयरोस्पेस मेशिन पार्ट्सको डिजाइन, परीक्षण र निर्माणमा सीएनसी मेसिनको लागि रोज्छ। प्लास्टिक सामग्रीहरू जटिल आकार, बल, हल्का र उच्च रसायनहरू, र गर्मी प्रतिरोधको लागि उपयुक्तताको कारण लागू हुन्छन्।
इलेक्ट्रोनिक उद्योग
इलेक्ट्रोनिक उद्योगले यसको उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउने योग्यताको कारणले सीएनसी प्लास्टिक मेसिनिंगलाई पनि समर्थन गर्दछ। हाल, यो प्रक्रिया तारको घेरा, उपकरण किप्याड, र LCD स्क्रिनहरू जस्ता CNC-मेशिन प्लास्टिक इलेक्ट्रोनिक भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
कहिले प्लास्टिक सीएनसी मेसिन छनौट गर्ने
माथि छलफल गरिएका धेरै प्लास्टिक निर्माण प्रक्रियाहरूबाट छनौट गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। नतिजाको रूपमा, तल केहि विचारहरू छन् जसले तपाईंलाई निर्णय गर्न मद्दत गर्न सक्छ कि प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग तपाईंको परियोजनाको लागि राम्रो प्रक्रिया हो:
यदि प्लास्टिक प्रोटोटाइप डिजाइन तंग सहिष्णुता संग
कडा सहिष्णुता चाहिने डिजाइनहरूका साथ भागहरू बनाउनको लागि सीएनसी प्लास्टिक मेसिनिङ उत्तम तरिका हो। एक परम्परागत सीएनसी मिलिङ मिसिन लगभग 4 μm को एक तंग सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छ।
यदि प्लास्टिक प्रोटोटाइप गुणस्तर सतह समाप्त आवश्यक छ
सीएनसी मेसिनले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश प्रदान गर्दछ यदि तपाइँको परियोजनालाई अतिरिक्त सतह परिष्करण प्रक्रिया आवश्यक पर्दैन भने यसलाई उपयुक्त बनाउँदछ। यो थ्रीडी प्रिन्टिङ भन्दा फरक छ, जसले प्रिन्टिङको क्रममा लेयर मार्कहरू छोड्छ।
यदि प्लास्टिक प्रोटोटाइप विशेष सामग्री आवश्यक छ
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंगलाई उच्च-तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, वा उच्च रासायनिक प्रतिरोध जस्ता विशेष गुणहरू सहित प्लास्टिक सामग्रीहरूको विस्तृत दायराबाट भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले यसलाई विशेष आवश्यकताहरूसँग प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्नको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।
यदि तपाइँका उत्पादनहरू परीक्षण चरणमा छन्
सीएनसी मेसिनिंग 3D मोडेलहरूमा निर्भर गर्दछ, जुन परिवर्तन गर्न सजिलो छ। परीक्षण चरणमा निरन्तर परिमार्जन आवश्यक भएकोले, सीएनसी मेसिनले डिजाइनर र निर्माताहरूलाई डिजाइन त्रुटिहरूको परीक्षण र समस्या निवारण गर्न कार्यात्मक प्लास्टिक प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।
· यदि तपाईंलाई आर्थिक विकल्प चाहिन्छ
अन्य उत्पादन विधिहरू जस्तै, प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग भागहरू लागत-प्रभावी रूपमा बनाउनको लागि उपयुक्त छ। प्लाष्टिकहरू धातु र अन्य सामग्रीहरू जस्तै कम्पोजिटहरू भन्दा कम महँगो हुन्छन्। यसबाहेक, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण अधिक सटीक छ, र प्रक्रिया जटिल डिजाइन लागि उपयुक्त छ।
निष्कर्ष
सीएनसी प्लास्टिक मेसिनिंग यसको शुद्धता, गति, र कडा सहिष्णुता संग पार्ट्स बनाउन को लागी उपयुक्तता को कारण औद्योगिक रूप मा एक व्यापक स्वीकृत प्रक्रिया हो। यस लेखले प्रक्रियासँग मिल्दो विभिन्न सीएनसी मेसिनिङ सामग्रीहरू, उपलब्ध प्रविधिहरू, र तपाईंको परियोजनालाई मद्दत गर्न सक्ने अन्य चीजहरूको बारेमा कुरा गर्छ।
सही मेसिनिङ प्रविधि छनोट गर्नु धेरै चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, तपाईंलाई प्लास्टिक सीएनसी सेवा प्रदायकमा आउटसोर्स गर्न आवश्यक छ। GuanSheng मा हामी अनुकूलन प्लास्टिक CNC मेसिन सेवाहरू प्रस्ताव गर्दछौं र तपाईंलाई प्रोटोटाइप वा वास्तविक-समय प्रयोगको लागि तपाईंको आवश्यकताहरूको आधारमा विभिन्न भागहरू बनाउन मद्दत गर्न सक्छौं।
हामीसँग कडा र सुव्यवस्थित चयन प्रक्रियाको साथ सीएनसी मेसिनिङका लागि उपयुक्त धेरै प्लास्टिक सामग्रीहरू छन्। यसबाहेक, हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले व्यावसायिक सामग्री चयन सल्लाह र डिजाइन सुझाव प्रदान गर्न सक्छ। आज आफ्नो डिजाइन अपलोड गर्नुहोस् र प्रतिस्पर्धात्मक मूल्यमा तत्काल उद्धरणहरू र निःशुल्क DfM विश्लेषण प्राप्त गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-13-2023