सीएनसी मेसिनिङको एक सामान्य चित्रण, धेरैजसो समयमा, धातुको वर्कपीससँग काम गर्नु समावेश छ। यद्यपि, सीएनसी मेसिनिङ प्लास्टिकमा व्यापक रूपमा लागू हुने मात्र होइन, तर प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ पनि धेरै उद्योगहरूमा सामान्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।
प्लास्टिक मेसिनिङलाई उत्पादन प्रक्रियाको रूपमा स्वीकृति उपलब्ध प्लास्टिक सीएनसी सामग्रीहरूको विस्तृत दायराको कारणले हो। यसबाहेक, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रणको परिचयसँगै, प्रक्रिया अझ सटीक, छिटो र कडा सहनशीलता भएका भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त हुन्छ। प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङको बारेमा तपाईंलाई कति थाहा छ? यस लेखले प्रक्रियासँग मिल्दो सामग्रीहरू, उपलब्ध प्रविधिहरू, र तपाईंको परियोजनालाई मद्दत गर्न सक्ने अन्य कुराहरूको बारेमा छलफल गर्दछ।
सीएनसी मेसिनिङका लागि प्लास्टिक
धेरै मेसिनयोग्य प्लास्टिकहरू धेरै उद्योगहरूले उत्पादन गर्ने भागहरू र उत्पादनहरू निर्माण गर्न उपयुक्त हुन्छन्। तिनीहरूको प्रयोग तिनीहरूको गुणहरूमा निर्भर गर्दछ, केही मेसिनयोग्य प्लास्टिकहरू, जस्तै नायलन, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू छन् जसले तिनीहरूलाई धातुहरू प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ। तल अनुकूलित प्लास्टिक मेसिनिङको लागि सबैभन्दा सामान्य प्लास्टिकहरू छन्:
एबीएस:
एक्रिलोनिट्राइल बुटाडाइन स्टायरिन, वा एबीएस, एक हल्का तौलको सीएनसी सामग्री हो जुन यसको प्रभाव प्रतिरोध, शक्ति, र उच्च मेशिनेबिलिटीको लागि परिचित छ। यद्यपि यसले राम्रो मेकानिकल गुणहरू गर्व गर्दछ, यसको कम रासायनिक स्थिरता ग्रीस, अल्कोहल र अन्य रासायनिक विलायकहरूको लागि यसको संवेदनशीलतामा स्पष्ट छ। साथै, शुद्ध एबीएस (अर्थात्, एडीटिभ बिना एबीएस) को थर्मल स्थिरता कम छ, किनकि प्लास्टिक पोलिमर ज्वाला हटाएपछि पनि जल्नेछ।
विशेषज्ञहरूले
यो हलुका छ र यसको यान्त्रिक शक्ति पनि गुम्दैन।
प्लास्टिक पोलिमर अत्यधिक मेसिनयोग्य छ, जसले यसलाई अत्यधिक लोकप्रिय द्रुत प्रोटोटाइप सामग्री बनाउँछ।
ABS मा कम पग्लने बिन्दु उपयुक्त छ (यो अन्य द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रियाहरू जस्तै 3D प्रिन्टिङ र इंजेक्शन मोल्डिङको लागि महत्त्वपूर्ण छ)।
यसमा उच्च तन्य शक्ति छ।
ABS मा उच्च टिकाउपन हुन्छ, जसको अर्थ लामो आयु हुन्छ।
यो किफायती छ।
विपक्ष
तापको सम्पर्कमा आउँदा यसले तातो प्लास्टिकको धुवाँ निकाल्छ।
यस्ता ग्यासहरू जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि तपाईंलाई उचित भेन्टिलेसन चाहिन्छ।
यसको पग्लने बिन्दु कम छ जसले CNC मेसिनद्वारा उत्पन्न हुने तापबाट विकृति निम्त्याउन सक्छ।
अनुप्रयोगहरू
ABS एक धेरै लोकप्रिय इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक हो जुन धेरै द्रुत प्रोटोटाइपिङ सेवाहरूले यसको उत्कृष्ट गुण र किफायतीताको कारणले उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गर्छन्। यो किबोर्ड क्यापहरू, इलेक्ट्रोनिक घेराहरू, र कार ड्यासबोर्ड कम्पोनेन्टहरू जस्ता भागहरू बनाउन विद्युतीय र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा लागू हुन्छ।
नायलन
नायलन वा पोलिमाइड उच्च प्रभाव, रासायनिक र घर्षण प्रतिरोधको साथ कम घर्षण प्लास्टिक पोलिमर हो। यसको उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू, जस्तै बल (७६mPa), स्थायित्व, र कठोरता (११६R), ले यसलाई CNC मेसिनिङको लागि अत्यधिक उपयुक्त बनाउँछ र अटोमोटिभ र मेडिकल पार्टपुर्जा निर्माण उद्योगहरूमा यसको प्रयोगलाई अझ सुधार गर्दछ।
विशेषज्ञहरूले
उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू।
यसमा उच्च तन्य शक्ति छ।
लागत प्रभावी।
यो एक हलुका पोलिमर हो।
यो गर्मी र रसायन प्रतिरोधी छ।
विपक्ष
यसमा कम आयामी स्थिरता छ।
नायलनले सजिलैसँग ओसिलोपन लिन सक्छ।
यो बलियो खनिज एसिडको लागि संवेदनशील हुन्छ।
अनुप्रयोगहरू
नायलन एक उच्च-प्रदर्शन गर्ने इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक हो जुन चिकित्सा र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा वास्तविक भागहरूको प्रोटोटाइप र निर्माणमा लागू हुन्छ। CNC सामग्रीबाट निर्मित कम्पोनेन्टमा बियरिङ, वाशर र ट्यूबहरू समावेश छन्।
एक्रिलिक
एक्रिलिक वा PMMA (पोली मिथाइल मेथाक्रिलेट) यसको अप्टिकल गुणहरूको कारणले प्लास्टिक CNC मेसिनिङमा लोकप्रिय छ। प्लास्टिक पोलिमर पारदर्शी र स्क्र्याच प्रतिरोधी छ, त्यसैले यस्ता गुणहरू आवश्यक पर्ने उद्योगहरूमा यसको प्रयोग गरिन्छ। यस बाहेक, यसमा धेरै राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, जुन यसको कठोरता र प्रभाव प्रतिरोधमा स्पष्ट छ। यसको सस्तोताको साथ, एक्रिलिक CNC मेसिनिङ पोलिकार्बोनेट र गिलास जस्ता प्लास्टिक पोलिमरहरूको विकल्प बनेको छ।
विशेषज्ञहरूले
यो हलुका छ।
एक्रिलिक अत्यधिक रासायनिक र यूभी प्रतिरोधी छ।
यसमा उच्च मेसिनबिलिटी छ।
एक्रिलिकमा उच्च रासायनिक प्रतिरोध छ।
विपक्ष
यो गर्मी, प्रभाव र घर्षण प्रतिरोधी छैन।
यो भारी भारले फुट्न सक्छ।
यो क्लोरिनयुक्त/सुगन्धित जैविक पदार्थहरूको प्रतिरोधी छैन।
अनुप्रयोगहरू
एक्रिलिक पोली कार्बोनेट र गिलास जस्ता सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न लागू हुन्छ। फलस्वरूप, यो अटोमोटिभ उद्योगमा लाइट पाइप र कार इन्डिकेटर लाइट कभरहरू बनाउन र सौर्य प्यानलहरू, ग्रीनहाउस क्यानोपीहरू, आदि बनाउन अन्य उद्योगहरूमा लागू हुन्छ।
पोम
POM वा Delrin (व्यावसायिक नाम) एक उच्च मेसिनयोग्य CNC प्लास्टिक सामग्री हो जुन धेरै CNC मेसिनिङ सेवाहरूले यसको उच्च शक्ति र गर्मी, रसायन, र घिसार/आँसु प्रतिरोधको लागि छनौट गर्छन्। Delrin का धेरै ग्रेडहरू छन्, तर धेरैजसो उद्योगहरू Delrin 150 र 570 मा भर पर्छन् किनभने तिनीहरू आयामी रूपमा स्थिर छन्।
विशेषज्ञहरूले
तिनीहरू सबै CNC प्लास्टिक सामग्रीहरू मध्ये सबैभन्दा मेसिनयोग्य हुन्।
तिनीहरूसँग उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध छ।
तिनीहरूसँग उच्च आयामी स्थिरता छ।
यसमा उच्च तन्य शक्ति र टिकाउपन छ, जसले गर्दा लामो आयु सुनिश्चित हुन्छ।
विपक्ष
यसमा एसिड प्रतिरोध क्षमता कम हुन्छ।
अनुप्रयोगहरू
POM ले विभिन्न उद्योगहरूमा यसको प्रयोग पाउँछ। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ क्षेत्रमा, यसलाई सिट बेल्टका कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। चिकित्सा उपकरण उद्योगले यसलाई इन्सुलिन पेन उत्पादन गर्न प्रयोग गर्दछ, जबकि उपभोक्ता वस्तु क्षेत्रले इलेक्ट्रोनिक चुरोट र पानी मिटरहरू निर्माण गर्न POM प्रयोग गर्दछ।
एचडीपीई
उच्च-घनत्व पोलिथिलीन प्लास्टिक तनाव र संक्षारक रसायनहरूको उच्च प्रतिरोध भएको थर्मोप्लास्टिक हो। यसले यसको समकक्ष भन्दा उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू प्रदान गर्दछ, LDPE ले यसलाई त्यस्ता आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूमा प्रतिस्थापन गर्दछ।
विशेषज्ञहरूले
यो एक लचिलो मेसिनयोग्य प्लास्टिक हो।
यो तनाव र रसायनहरूको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ।
यसमा उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू छन्।
ABS मा उच्च टिकाउपन हुन्छ, जसको अर्थ लामो आयु हुन्छ।
विपक्ष
यसमा कम पराबैंगनी प्रतिरोध छ।
अनुप्रयोगहरू
HDPE यसमा प्रोटोटाइपिङ, गियरहरू सिर्जना गर्ने, बियरिङहरू, प्याकेजिङ, विद्युतीय इन्सुलेशन, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित विभिन्न अनुप्रयोगहरू छन्। यो प्रोटोटाइपिङको लागि आदर्श हो किनकि यसलाई छिटो र सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ, र यसको कम लागतले यसलाई धेरै पुनरावृत्तिहरू सिर्जना गर्न उत्कृष्ट बनाउँछ। यसबाहेक, यो कम घर्षण गुणांक र उच्च पहिरन प्रतिरोधको कारणले गियरहरूको लागि राम्रो सामग्री हो, र बियरिङहरूको लागि, किनभने यो स्व-लुब्रिकेटिङ र रासायनिक प्रतिरोधी छ।
एलडीपीई
LDPE राम्रो रासायनिक प्रतिरोध र कम तापक्रम भएको कडा, लचिलो प्लास्टिक पोलिमर हो। यो प्रोस्थेटिक्स र अर्थोटिक्स बनाउनको लागि मेडिकल पार्टपुर्जा निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ।
विशेषज्ञहरूले
यो कडा र लचिलो छ।
यो अत्यधिक जंग प्रतिरोधी छ।
वेल्डिङ जस्ता ताप प्रविधिहरू प्रयोग गरेर यसलाई सिल गर्न सजिलो छ।
विपक्ष
यो उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि अनुपयुक्त छ।
यसमा कम कठोरता र संरचनात्मक बल छ।
अनुप्रयोगहरू
LDPE प्रायः अनुकूलित गियरहरू र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि इन्सुलेटरहरू र आवासहरू जस्ता विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू, र पालिश गरिएको वा चम्किलो उपस्थिति भएका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अझ के हो भने, यसको घर्षण गुणांक, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, र टिकाउपनले यसलाई उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।
पोलिकार्बोनेट
पीसी एक कडा तर हलुका प्लास्टिक पोलिमर हो जसमा ताप प्रतिरोधी र विद्युतीय इन्सुलेट गुणहरू छन्। एक्रिलिक जस्तै, यसले यसको प्राकृतिक पारदर्शिताको कारणले गिलासलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
विशेषज्ञहरूले
यो धेरैजसो इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक्स भन्दा बढी कुशल छ।
यो प्राकृतिक रूपमा पारदर्शी छ र प्रकाश प्रसारित गर्न सक्छ।
यसले रङलाई धेरै राम्रोसँग लिन्छ।
यसमा उच्च तन्य शक्ति र टिकाउपन छ।
पीसी पातलो एसिड, तेल र ग्रीस प्रतिरोधी हुन्छ।
विपक्ष
६० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथिको पानीमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा आएपछि यो बिग्रन्छ।
यो हाइड्रोकार्बन पहिरनको लागि संवेदनशील छ।
लामो समयसम्म पराबैंगनी किरणहरूको सम्पर्कमा आएपछि यो समयसँगै पहेंलो हुँदै जान्छ।
अनुप्रयोगहरू
यसको प्रकाश गुणहरूको आधारमा, पोली कार्बोनेटले गिलासको सामग्रीलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। त्यसैले, यो सुरक्षा चश्मा र सीडी/डीभीडी बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यस बाहेक, यो शल्यक्रिया उपकरणहरू र सर्किट ब्रेकरहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ विधिहरू
CNC प्लास्टिक पार्ट मेसिनिङमा कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन प्रयोग गरेर प्लास्टिक पोलिमरको भाग हटाउने र इच्छित उत्पादन बनाउने समावेश छ। घटाउने उत्पादन प्रक्रियाले निम्न विधिहरू प्रयोग गरेर कडा सहनशीलता, एकरूपता र शुद्धताका साथ असंख्य भागहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
सीएनसी टर्निङ
सीएनसी टर्निङ एक मेसिनिङ प्रविधि हो जसमा वर्कपीसलाई लेथमा समातेर काट्ने उपकरण विरुद्ध घुमाएर वा घुमाएर समावेश छ। सीएनसी टर्निङका धेरै प्रकारहरू पनि छन्, जसमा समावेश छन्:
ठूला कटौतीका लागि सीधा वा बेलनाकार CNC टर्निङ उपयुक्त हुन्छ।
टेपर सीएनसी टर्निङ कोन जस्तो आकार भएका भागहरू सिर्जना गर्न उपयुक्त छ।
प्लास्टिक CNC टर्निङमा तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने धेरै दिशानिर्देशहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
रगड्ने समस्या कम गर्न काट्ने किनारहरूमा नकारात्मक ब्याक रेक छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
काट्ने किनारहरूको रिलिफ कोण ठूलो हुनुपर्छ।
राम्रो सतहको फिनिश र कम सामग्री जम्मा हुनको लागि वर्कपीसको सतहलाई पालिस गर्नुहोस्।
अन्तिम कटौतीको शुद्धता सुधार गर्न फिड दर घटाउनुहोस् (रफ कटौतीको लागि ०.०१५ IPR र सटीक कटौतीको लागि ०.००५ IPR को फिड दर प्रयोग गर्नुहोस्)।
प्लास्टिकको सामग्री अनुसार क्लियरेन्स, साइड र रेक कोणहरू मिलाउनुहोस्।
सीएनसी मिलिङ
सीएनसी मिलिङमा आवश्यक भाग प्राप्त गर्न वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन मिलिङ कटर प्रयोग गरिन्छ। ३-अक्ष मिल र बहु-अक्ष मिलमा विभाजित विभिन्न सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू छन्।
एकातिर, ३-अक्षीय CNC मिलिङ मेसिन तीन रेखीय अक्षहरूमा (बायाँ देखि दायाँ, अगाडि र पछाडि, माथि र तल) सार्न सक्छ। फलस्वरूप, यो सरल डिजाइनहरू भएका भागहरू सिर्जना गर्नको लागि उपयुक्त छ। अर्कोतर्फ, बहु-अक्षीय मिलहरू तीन भन्दा बढी अक्षहरूमा सार्न सक्छन्। फलस्वरूप, यो जटिल ज्यामितिहरू भएका प्लास्टिकका भागहरू CNC मेसिनिङको लागि उपयुक्त छ।
प्लास्टिक सीएनसी मिलिङमा तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने धेरै दिशानिर्देशहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
कार्बन टुलिङको प्रयोग गरी कार्बन वा गिलासले प्रबलित थर्मोप्लास्टिक मेसिन बनाउनुहोस्।
क्ल्याम्पहरू प्रयोग गरेर स्पिन्डल गति बढाउनुहोस्।
गोलाकार आन्तरिक कुनाहरू सिर्जना गरेर तनाव एकाग्रता कम गर्नुहोस्।
गर्मी फैलाउन राउटरमा सिधै चिसो पार्दै।
घुमाउने गति छनौट गर्नुहोस्।
सतहको परिष्करण सुधार गर्न मिलिङ पछि प्लास्टिकका भागहरू डिबर गर्नुहोस्।
सीएनसी ड्रिलिंग
प्लास्टिक सीएनसी ड्रिलिंगमा ड्रिल बिटसँग जडान गरिएको ड्रिल प्रयोग गरेर प्लास्टिकको वर्कपीसमा प्वाल सिर्जना गरिन्छ। ड्रिल बिटको आकार र आकारले प्वालको आकार निर्धारण गर्छ। यसबाहेक, यसले चिप निकासीमा पनि भूमिका खेल्छ। तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने ड्रिल प्रेसका प्रकारहरूमा बेन्च, अपराइट र रेडियल समावेश छन्।
प्लास्टिक सीएनसी ड्रिलिंगमा तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने धेरै दिशानिर्देशहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
प्लास्टिकको वर्कपीसमा दबाब नपरोस् भनेर धारिलो CNC ड्रिल बिटहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
सही ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, ९ देखि १५° लिप कोण भएको ९० देखि ११८° ड्रिल बिट धेरैजसो थर्मोप्लास्टिकको लागि उपयुक्त हुन्छ (एक्रेलिकको लागि, ०° रेक प्रयोग गर्नुहोस्)।
सही ड्रिल बिट छनौट गरेर सजिलै चिप इजेक्शन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने बढी तापक्रम कम गर्न शीतलन प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्।
CNC ड्रिललाई क्षति बिना हटाउनको लागि, ड्रिलिङ गहिराइ ड्रिल व्यासको तीन वा चार गुणा भन्दा कम छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। साथै, ड्रिलले सामग्रीबाट लगभग बाहिर निस्किसकेपछि फिड दर घटाउनुहोस्।
प्लास्टिक मेसिनिङको विकल्प
CNC प्लास्टिक पार्टपुर्जा मेसिनिङ बाहेक, अन्य द्रुत प्रोटोटाइपिङ प्रक्रियाहरूले विकल्पको रूपमा काम गर्न सक्छन्। सामान्य प्रक्रियाहरूमा समावेश छन्:
इंजेक्शन मोल्डिङ
यो प्लास्टिक वर्कपीसहरूसँग काम गर्ने एक लोकप्रिय मास-उत्पादन प्रक्रिया हो। इन्जेक्शन मोल्डिङमा दीर्घायु जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दै एल्युमिनियम वा स्टीलबाट मोल्ड सिर्जना गर्नु समावेश छ। त्यसपछि, पग्लिएको प्लास्टिक मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ, चिसो हुन्छ, र इच्छित आकार बनाउँछ।
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ वास्तविक भागहरूको प्रोटोटाइप र निर्माण दुवैको लागि उपयुक्त छ। यस बाहेक, यो जटिल र सरल डिजाइन भएका भागहरूको लागि उपयुक्त लागत-प्रभावी विधि हो। यसबाहेक, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका भागहरूलाई थप काम वा सतह उपचारको आवश्यकता पर्दैन।
थ्रीडी प्रिन्टिङ
थ्रीडी प्रिन्टिङ साना-स्तरीय व्यवसायहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रोटोटाइपिङ विधि हो। यो एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रक्रिया एक द्रुत प्रोटोटाइपिङ उपकरण हो जसमा स्टेरियोलिथोग्राफी (SLA), फ्युज्ड डिपोजिसन मोडलिङ (FDM), र सेलेक्टिभ लेजर सिन्टरिङ (SLS) जस्ता प्रविधिहरू समावेश छन् जुन नायलन, PLA, ABS, र ULTEM जस्ता थर्मोप्लास्टिकहरूमा काम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
प्रत्येक प्रविधिमा थ्रीडी डिजिटल मोडेलहरू सिर्जना गर्ने र तह-दर-तह इच्छित भागहरू निर्माण गर्ने समावेश हुन्छ। यो प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ जस्तै हो, यद्यपि यसले कम सामग्रीको बर्बादी गर्छ, पछिल्लोको विपरीत। यसबाहेक, यसले टुलिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ र जटिल डिजाइनहरू भएका भागहरू बनाउनको लागि बढी उपयुक्त छ।
भ्याकुम कास्टिङ
भ्याकुम कास्टिङ वा पोलियुरेथेन/युरेथेन कास्टिङमा मास्टर ढाँचाको प्रतिलिपि बनाउन सिलिकन मोल्ड र रेजिनहरू समावेश हुन्छन्। द्रुत प्रोटोटाइपिङ प्रक्रिया उच्च गुणस्तरको प्लास्टिक सिर्जना गर्न उपयुक्त छ। यसबाहेक, प्रतिलिपिहरू विचारहरू कल्पना गर्न वा डिजाइन त्रुटिहरूको समस्या निवारण गर्न लागू हुन्छन्।
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
शुद्धता, परिशुद्धता, र कडा सहनशीलता जस्ता फाइदाहरूको कारणले गर्दा प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ व्यापक रूपमा लागू हुन्छ। प्रक्रियाको सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
चिकित्सा उद्योग
सीएनसी प्लास्टिक मेसिनिङ हाल कृत्रिम अंग र कृत्रिम मुटु जस्ता मेडिकल मेसिन गरिएका भागहरू निर्माणमा लागू हुन्छ। यसको उच्च स्तरको शुद्धता र दोहोरिने क्षमताले यसलाई उद्योगले आवश्यक पर्ने कडा सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। यसबाहेक, असंख्य सामग्री विकल्पहरू छन्, र यसले जटिल आकारहरू उत्पादन गर्दछ।
अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू
कार डिजाइनर र इन्जिनियर दुवैले वास्तविक-समयमा अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र प्रोटोटाइपहरू बनाउन प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ प्रयोग गर्छन्। प्लास्टिक यसको हल्का वजनको कारणले गर्दा ड्यासबोर्ड जस्ता अनुकूलित सीएनसी प्लास्टिक पार्ट्स बनाउन उद्योगमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ, जसले इन्धन खपत कम गर्छ। यसबाहेक, प्लास्टिक जंग र पहिरन प्रतिरोधी हुन्छ, जुन धेरैजसो अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरूले अनुभव गर्छन्। यस बाहेक, प्लास्टिक जटिल आकारहरूमा सजिलैसँग मोल्ड गर्न सकिन्छ।
एयरोस्पेस पार्ट्स
एयरोस्पेस पार्टपुर्जा निर्माणको लागि उच्च परिशुद्धता र कडा सहनशीलता भएको उत्पादन विधि आवश्यक पर्दछ। फलस्वरूप, उद्योगले विभिन्न एयरोस्पेस मेसिन गरिएका पार्टपुर्जाहरूको डिजाइन, परीक्षण र निर्माणमा सीएनसी मेसिनिङलाई रोज्छ। जटिल आकार, बल, हल्का तौल र उच्च रसायनहरू, र ताप प्रतिरोधको लागि उपयुक्तताको कारणले प्लास्टिक सामग्रीहरू लागू हुन्छन्।
इलेक्ट्रोनिक उद्योग
इलेक्ट्रोनिक उद्योगले यसको उच्च परिशुद्धता र दोहोरिने क्षमताको कारणले गर्दा CNC प्लास्टिक मेसिनिङलाई पनि प्राथमिकता दिन्छ। हाल, यो प्रक्रिया CNC-मेसिन गरिएको प्लास्टिक इलेक्ट्रोनिक भागहरू जस्तै तार घेरा, उपकरण किप्याड, र LCD स्क्रिनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ कहिले छनौट गर्ने
माथि छलफल गरिएका धेरै प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियाहरूबाट छनौट गर्नु चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। फलस्वरूप, तल केही विचारहरू दिइएका छन् जसले तपाईंलाई प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ तपाईंको परियोजनाको लागि राम्रो प्रक्रिया हो कि होइन भनेर निर्णय गर्न मद्दत गर्न सक्छ:
यदि कडा सहनशीलताको साथ प्लास्टिक प्रोटोटाइप डिजाइन
कडा सहिष्णुता आवश्यक पर्ने डिजाइन भएका भागहरू बनाउनको लागि CNC प्लास्टिक मेसिनिङ उत्तम विधि हो। परम्परागत CNC मिलिङ मेसिनले लगभग ४ μm को कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छ।
यदि प्लास्टिक प्रोटोटाइपलाई गुणस्तरीय सतह फिनिश चाहिन्छ भने
सीएनसी मेसिनले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश प्रदान गर्दछ जसले गर्दा तपाईंको परियोजनालाई थप सतह फिनिशिङ प्रक्रियाको आवश्यकता पर्दैन भने यो उपयुक्त हुन्छ। यो थ्रीडी प्रिन्टिङ भन्दा फरक छ, जसले प्रिन्टिङको समयमा तहको चिन्ह छोड्छ।
यदि प्लास्टिक प्रोटोटाइपलाई विशेष सामग्री चाहिन्छ भने
प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङलाई उच्च-तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, वा उच्च रासायनिक प्रतिरोध जस्ता विशेष गुणहरू भएका प्लास्टिक सामग्रीहरूको विस्तृत दायराबाट भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले यसलाई विशेष आवश्यकताहरू भएका प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्नको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।
यदि तपाईंको उत्पादनहरू परीक्षण चरणमा छन् भने
सीएनसी मेसिनिङ थ्रीडी मोडेलहरूमा निर्भर गर्दछ, जुन परिवर्तन गर्न सजिलो हुन्छ। परीक्षण चरणलाई निरन्तर परिमार्जन आवश्यक पर्ने भएकोले, सीएनसी मेसिनिङले डिजाइनरहरू र निर्माताहरूलाई डिजाइन त्रुटिहरूको परीक्षण र समस्या निवारण गर्न कार्यात्मक प्लास्टिक प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।
· यदि तपाईंलाई आर्थिक विकल्प चाहिन्छ भने
अन्य उत्पादन विधिहरू जस्तै, प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग लागत-प्रभावी रूपमा भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ। प्लास्टिकहरू धातुहरू र कम्पोजिटहरू जस्ता अन्य सामग्रीहरू भन्दा कम महँगो हुन्छन्। यसबाहेक, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण बढी सटीक छ, र प्रक्रिया जटिल डिजाइनको लागि उपयुक्त छ।
निष्कर्ष
सीएनसी प्लास्टिक मेसिनिङ यसको शुद्धता, गति, र कडा सहनशीलताका साथ भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्तताको कारणले औद्योगिक रूपमा व्यापक रूपमा स्वीकृत प्रक्रिया हो। यस लेखले प्रक्रियासँग मिल्ने विभिन्न सीएनसी मेसिनिङ सामग्रीहरू, उपलब्ध प्रविधिहरू, र तपाईंको परियोजनालाई मद्दत गर्न सक्ने अन्य चीजहरूको बारेमा कुरा गर्छ।
सही मेसिनिङ प्रविधि छनौट गर्नु धेरै चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, जसले गर्दा तपाईंले प्लास्टिक CNC सेवा प्रदायकलाई आउटसोर्स गर्नुपर्ने हुन्छ। GuanSheng मा हामी अनुकूलित प्लास्टिक CNC मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछौं र तपाईंको आवश्यकताहरूको आधारमा प्रोटोटाइप वा वास्तविक-समय प्रयोगको लागि विभिन्न भागहरू बनाउन मद्दत गर्न सक्छौं।
हामीसँग कडा र सुव्यवस्थित छनोट प्रक्रियाको साथ CNC मेसिनिङको लागि उपयुक्त धेरै प्लास्टिक सामग्रीहरू छन्। यसबाहेक, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले व्यावसायिक सामग्री चयन सल्लाह र डिजाइन सुझाव प्रदान गर्न सक्छ। आजै आफ्नो डिजाइन अपलोड गर्नुहोस् र प्रतिस्पर्धी मूल्यमा तत्काल उद्धरण र नि:शुल्क DfM विश्लेषण प्राप्त गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१३-२०२३