बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनमा सही प्रकारको मेसिनको चयन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण निर्णयहरू मध्ये एक हो। यसले प्रक्रियाको समग्र क्षमताहरू, सम्भव हुने डिजाइनहरू, र समग्र लागतहरू निर्धारण गर्दछ। 3-अक्ष बनाम 4-अक्ष बनाम 5-अक्ष सीएनसी मेसिन एक लोकप्रिय बहस हो र सही जवाफ परियोजनाको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
यो गाइडले बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनिङको आधारभूत कुराहरू हेर्नेछ र सही छनोट गर्न मद्दत गर्न 3-अक्ष, 4-अक्ष, र 5-अक्ष सीएनसी मेसिनको तुलना गर्नेछ।
३-अक्ष मेसिनिङको परिचय
स्पिन्डल X, Y, र Z दिशाहरूमा रैखिक रूपमा वरिपरि घुम्छ र वर्कपीसलाई फिक्स्चरहरू चाहिन्छ जसले यसलाई एक प्लेनमा राख्छ। आधुनिक मेसिनहरूमा धेरै विमानहरूमा सञ्चालन गर्ने विकल्प सम्भव छ। तर तिनीहरूलाई विशेष फिक्स्चरहरू चाहिन्छ जुन अलिकति महँगो हुन्छ र धेरै समय पनि खपत हुन्छ।
तथापि, 3-अक्ष CNC ले पनि गर्न सक्ने केही सीमितताहरू छन्। 3-अक्ष सीएनसीहरूको सापेक्ष मूल्यहरूको बाबजुद पनि धेरै सुविधाहरू आर्थिक रूपमा अव्यवहारिक छन्, वा असम्भव छन्। उदाहरणका लागि, 3-अक्ष मेशिनहरूले कोणात्मक सुविधाहरू वा XYZ समन्वय प्रणालीमा रहेको कुनै पनि चीज सिर्जना गर्न सक्दैन।
यसको विपरीत, 3-अक्ष मेशिनहरूले अन्डरकट सुविधाहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। यद्यपि, तिनीहरूलाई धेरै पूर्व-आवश्यकताहरू र विशेष कटरहरू जस्तै T-slot र Dovetail कटरहरू चाहिन्छ। यी आवश्यकताहरू पूरा गर्नाले कहिलेकाहीं मूल्यहरू बढाउँछ र कहिलेकाहीँ यो 4-अक्ष वा 5-अक्ष CNC मिलिङ समाधानको लागि अप्ट गर्न अधिक व्यवहार्य हुन्छ।
४-अक्ष मेसिनिङको परिचय
4-अक्ष मेसिनिंग यसको 3-अक्ष समकक्षहरू भन्दा बढि उन्नत छ। XYZ विमानहरूमा काट्ने उपकरणको आन्दोलनको अतिरिक्त, तिनीहरूले वर्कपीसलाई Z-अक्षमा पनि घुमाउन अनुमति दिन्छ। त्यसो गर्नुको मतलब यो हो कि 4-अक्ष मिलिङले कुनै विशेष आवश्यकताहरू जस्तै अद्वितीय फिक्स्चर वा काट्ने उपकरणहरू बिना 4 पक्षहरूमा काम गर्न सक्छ।
पहिले नै भनिएझैं, यी मेसिनहरूमा थप अक्षले तिनीहरूलाई केही अवस्थाहरूमा आर्थिक रूपमा व्यवहार्य बनाउँछ जहाँ 3-अक्ष मेसिनहरूले काम गर्न सक्छन्, तर विशेष आवश्यकताहरूको साथ। 3-अक्षमा सही फिक्स्चर र काट्ने उपकरणहरू बनाउनको लागि आवश्यक अतिरिक्त लागत 4-अक्ष र 3-अक्ष मेसिनहरू बीचको समग्र लागत भिन्नता भन्दा बढी छ। यसैले तिनीहरूलाई केही परियोजनाहरूको लागि थप व्यवहार्य विकल्प बनाउन।
यसबाहेक, 4-अक्ष मिलिङको अर्को महत्त्वपूर्ण पक्ष समग्र गुणस्तर हो। यी मेशिनहरूले एकैचोटि 4 पक्षहरूमा काम गर्न सक्ने हुनाले, फिक्स्चरमा वर्कपीसलाई पुन: स्थान दिन आवश्यक पर्दैन। यसरी मानव त्रुटि को संभावना कम र समग्र शुद्धता सुधार।
आज, त्यहाँ दुई प्रकारका 4-अक्ष सीएनसी मेसिन छन्; निरन्तर र अनुक्रमणिका।
निरन्तर मेसिनिङले काट्ने उपकरण र वर्कपीसलाई एकै समयमा सार्न अनुमति दिन्छ। यसको मतलब मेसिनले घुमिरहेको बेला सामग्री काट्न सक्छ। यसरी जटिल चापहरू र आकारहरू जस्तै हेलिक्सहरू मेसिनमा धेरै सरल बनाउँछन्।
अनुक्रमणिका मेसिनिङ, अर्कोतर्फ, चरणहरूमा काम गर्दछ। वर्कपीस Z-प्लेन वरिपरि घुम्न सुरु भएपछि काट्ने उपकरण रोकिन्छ। यसको मतलब अनुक्रमणिका मेसिनहरूसँग समान क्षमताहरू छैनन् किनभने तिनीहरू जटिल आर्क र आकारहरू सिर्जना गर्न सक्दैनन्। एकमात्र फाइदा यो तथ्य हो कि वर्कपीस अब 3-अक्ष मेसिनमा आवश्यक कुनै विशेष फिक्स्चरको आवश्यकता बिना 4 फरक पक्षहरूमा मेसिन गर्न सकिन्छ।
५-अक्ष मेसिनिङको परिचय
5-अक्ष मेसिनिङले चीजहरूलाई एक कदम अगाडि लैजान्छ र दुई विमानहरूमा घुमाउन अनुमति दिन्छ। यो बहु-अक्ष रोटेशनको साथमा काट्ने उपकरणको तीन दिशामा सार्न सक्ने क्षमता दुई अभिन्न गुणहरू हुन् जसले यी मेसिनहरूलाई सबैभन्दा जटिल कार्यहरू ह्यान्डल गर्न सम्भव बनाउँदछ।
बजारमा दुई प्रकारका 5-अक्ष सीएनसी मेसिन उपलब्ध छन्। ३+२-अक्ष मेसिनिङ र निरन्तर ५-अक्ष मेसिनिङ। दुबै सबै विमानहरूमा सञ्चालन हुन्छन् तर पहिलेको समान सीमाहरू र अनुक्रमणिका 4-अक्ष मेसिनको रूपमा काम गर्ने सिद्धान्तहरू छन्।
3+2 अक्ष CNC मेसिनिङले रोटेशनलाई एकअर्काबाट स्वतन्त्र हुन अनुमति दिन्छ तर एकै समयमा दुवै समन्वय विमानहरूको प्रयोगलाई रोक्छ। यसको विपरित, निरन्तर 5-अक्ष मेसिनिङ त्यस्ता प्रतिबन्धहरूसँग आउँदैन। यसरी उच्च नियन्त्रण र सबै भन्दा जटिल ज्यामितिहरू सहज रूपमा मेसिन गर्ने क्षमतालाई अनुमति दिन्छ।
3, 4, 5 अक्ष सीएनसी मेसिनिंग बीचको मुख्य भिन्नताहरू
CNC मेसिनको प्रकारको जटिलता र सीमितताहरू बुझ्नु लागत, समय, र प्रक्रियाको गुणस्तर बीचको उत्कृष्ट सन्तुलन सुनिश्चित गर्न अभिन्न हुन्छ।
पहिले भनिएझैं, फिक्स्चर र प्रक्रियाहरूसँग सम्बन्धित जटिलताहरूको कारण धेरै परियोजनाहरू अन्यथा किफायती 3-अक्ष मिलिङमा बढी महँगो हुनेछ। त्यसै गरी, प्रत्येक एकल परियोजनाको लागि 5-अक्ष मिलिङको लागि मात्र छनौट गर्नु भनेको मेसिन गनको साथ साङ्लोसँग लड्ने पर्यायवाची हुनेछ। प्रभावकारी लाग्दैन, हैन?
यही कारणले गर्दा 3-अक्ष, 4-अक्ष, र 5-अक्ष मेसिनिङ बीचको मुख्य भिन्नताहरू बुझ्न आवश्यक छ। त्यसो गर्दा आवश्यक गुणस्तर मापदण्डहरूमा कुनै सम्झौता नगरी कुनै पनि विशेष परियोजनाको लागि उत्तम प्रकारको मेसिन चयन गरिएको सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
यहाँ सीएनसी मेसिन को प्रकार को बीच 5 मुख्य भिन्नताहरु छन्।
कार्य सिद्धान्त
सबै सीएनसी मेसिन को काम सिद्धान्त समान छ। कम्प्यूटर द्वारा निर्देशित काटन उपकरण सामग्री हटाउन workpiece वरिपरि घुम्छ। यसबाहेक, सबै सीएनसी मेशिनहरूले या त M-Codes वा G-Codes प्रयोग गर्छन् वर्कपीसको सापेक्ष उपकरणको चाल बुझाउन।
भिन्नता विभिन्न विमानहरूमा घुमाउन अतिरिक्त क्षमतामा आउँछ। दुबै 4-अक्ष र 5-अक्ष CNC मिलिङले विभिन्न निर्देशांकहरू घुमाउन अनुमति दिन्छ र यो गुणस्तरले सापेक्षिक सहजताका साथ थप जटिल आकारहरू सिर्जना गर्दछ।
परिशुद्धता र शुद्धता
सीएनसी मेसिनिंग यसको शुद्धता र कम सहिष्णुताका लागि परिचित छ। यद्यपि, सीएनसीको प्रकारले उत्पादनको अन्तिम सहिष्णुतालाई असर गर्छ। 3-अक्ष CNC, धेरै सटीक भए पनि, workpiece को लगातार रिपोजिसनिङको कारण अनियमित त्रुटिहरूको अधिक संभावना हुनेछ। धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि, त्रुटिको यो मार्जिन नगण्य छ। यद्यपि, एयरोस्पेस र अटोमोबाइल अनुप्रयोगहरूसँग सम्बन्धित संवेदनशील अनुप्रयोगहरूको लागि, सानो विचलनले पनि समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
दुबै 4-अक्ष र 5-अक्ष CNC मेसिनमा त्यो समस्या छैन किनकि उनीहरूलाई कुनै रिपोजिसनिङ आवश्यक पर्दैन। तिनीहरूले एकल फिक्स्चरमा धेरै विमानहरूमा काट्न अनुमति दिन्छ। यसबाहेक, यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि यो 3-अक्ष मेसिनको गुणस्तरमा विसंगतिको मात्र स्रोत हो। यस बाहेक, सटीक र शुद्धताको सन्दर्भमा समग्र गुणस्तर समान रहन्छ।
अनुप्रयोगहरू
उद्योग-व्यापी अनुप्रयोगको सट्टा, सीएनसीको प्रकारमा भिन्नताहरू उत्पादनको प्रकृतिसँग सम्बन्धित छन्। उदाहरणका लागि, 3-अक्ष, 4-अक्ष, र 5-अक्ष मिलिङ उत्पादनहरू बीचको भिन्नता उद्योगको सट्टा डिजाइनको समग्र जटिलतामा आधारित हुनेछ।
एयरोस्पेस क्षेत्रको लागि एक साधारण भाग 3-अक्ष मेसिनमा विकसित गर्न सकिन्छ जबकि कुनै पनि अन्य क्षेत्रको लागि जटिल चीजमा 4-अक्ष वा 5-अक्ष मेसिनको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।
लागत
लागतहरू 3, 4, र 5-अक्ष CNC मिलिङ बीचको प्राथमिक भिन्नताहरू हुन्। 3-अक्ष मिसिनहरू खरीद र मर्मत गर्न स्वाभाविक रूपमा अधिक किफायती छन्। यद्यपि, तिनीहरूलाई प्रयोग गर्ने खर्चहरू फिक्स्चर र अपरेटरहरूको उपलब्धता जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। 4-अक्ष र 5-अक्ष मेसिनहरूको मामलामा अपरेटरहरूमा लाग्ने खर्च उस्तै रहँदा, फिक्स्चरहरूले अझै पनि खर्चको महत्त्वपूर्ण भाग लिन्छन्।
अर्कोतर्फ, 4 र 5-अक्ष मेसिनिङ प्राविधिक रूपमा धेरै उन्नत छन् र राम्रो सुविधाहरू छन्। त्यसैले, तिनीहरू स्वाभाविक रूपमा महंगा छन्। यद्यपि, तिनीहरू तालिकामा धेरै क्षमताहरू ल्याउँछन् र धेरै अनौंठो केसहरूमा व्यवहार्य विकल्प हुन्। ती मध्ये एउटा पहिले नै छलफल भइसकेको छ जहाँ 3-अक्ष मेसिनको साथ सैद्धान्तिक रूपमा सम्भव भएको डिजाइनलाई धेरै कस्टम फिक्स्चर चाहिन्छ। यसरी समग्र लागतहरू बढाएर 4-अक्ष वा 5-अक्ष मेसिनिङलाई थप व्यवहार्य विकल्प बनाउने।
नेतृत्व समय
जब यो समग्र नेतृत्व समयको लागि आउँदछ, निरन्तर 5-अक्ष मेसिनहरूले उत्कृष्ट समग्र परिणामहरू प्रदान गर्छन्। तिनीहरूले सबैभन्दा जटिल आकारहरू पनि छोटो समयमा प्रशोधन गर्न सक्छन् किनभने स्टपपेजहरू र एकल-चरण मेसिनिङको कमी।
लगातार 4-अक्ष मेसिनहरू त्यस पछि आउँछन् किनभने तिनीहरूले एक अक्षमा घुमाउन अनुमति दिन्छन् र केवल प्लानर एङ्गुलर सुविधाहरू एकै पटक ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
अन्तमा, 3-अक्ष सीएनसी मेसिनहरूमा सबैभन्दा लामो नेतृत्व समय हुन्छ किनभने काटन चरणहरूमा हुन्छ। यसबाहेक, 3-अक्ष मेशिनहरूको सीमितताको मतलब त्यहाँ वर्कपीसको धेरै स्थानान्तरण हुनेछ, जसले कुनै पनि परियोजनाको लागि समग्र नेतृत्व समयमा वृद्धि गर्नेछ।
३ एक्सिस बनाम ४ एक्सिस बनाम ५ एक्सिस मिलिङ, कुन राम्रो छ?
निर्माणमा, त्यहाँ एकदम राम्रो विधि वा एक-आकार-फिट-सबै समाधानको रूपमा कुनै चीज छैन। सही छनौट परियोजनाको जटिलता, समग्र बजेट, समय, र गुणस्तर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
3-अक्ष बनाम 4-अक्ष बनाम 5-अक्ष, सबैका आफ्नै गुण र दोषहरू छन्। स्वाभाविक रूपमा, 5-अक्षले थप जटिल 3D ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न सक्छ, जबकि 3-अक्षले छिटो र निरन्तर रूपमा सरल टुक्राहरू मन्थन गर्न सक्छ।
संक्षेपमा, कुन एक उत्तम छनौट हो भन्ने प्रश्नको कुनै जवाफ छैन। लागत, समय, र परिणामहरू बीचको सही सन्तुलन प्रदान गर्ने कुनै पनि मेसिनिङ विधि एक विशेष परियोजनाको लागि एक आदर्श विकल्प हुनेछ।
थप पढ्नुहोस्: सीएनसी मिलिङ बनाम सीएनसी टर्निङ: कुन छनौट गर्न सही छ
Guansheng को CNC मेसिनिङ सेवाहरु संग आफ्नो परियोजनाहरु सुरु गर्नुहोस्
कुनै पनि परियोजना वा व्यवसायको लागि, सही निर्माण साझेदार सफलता र असफलता बीचको भिन्नता हुन सक्छ। उत्पादन उत्पादन विकास प्रक्रियाको अभिन्न अंग हो र त्यस चरणमा सही छनौटहरूले उत्पादनलाई व्यवहार्य बनाउनको लागि लामो बाटो जान सक्छ। गुआङ्सेङ कुनै पनि परिस्थितिको लागि आदर्श उत्पादन विकल्प हो किनभने यसको अत्यधिक स्थिरताका साथ उत्कृष्ट वितरण गर्ने जिद्दी छ।
एक अत्याधुनिक सुविधा र अनुभवी टोली संग सुसज्जित, Guangsheng ले सबै प्रकारका 3-अक्ष, 4-अक्ष, वा 5-अक्ष मेसिनिङ कार्यहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। कडा गुणस्तर जाँचको साथमा, हामी ग्यारेन्टी गर्न सक्छौं कि अन्तिम भागहरू असफल बिना सबै प्रकारका गुणस्तर जाँचहरू पूरा गर्छन्।
यसबाहेक, गुआङ्सेङलाई अलग गर्ने कुरा भनेको यसको सबैभन्दा छिटो नेतृत्व समय र बजारमा सबैभन्दा प्रतिस्पर्धी मूल्यहरू हुन्। यसबाहेक, प्रक्रिया पनि ग्राहकको सुविधाको लागि अनुकूलित छ। एक विस्तृत DFM विश्लेषण र सुरु गर्नको लागि तत्काल उद्धरण प्राप्त गर्न केवल डिजाइनहरू अपलोड गर्नुहोस्।
स्वचालन र अनलाइन समाधानहरू उत्पादनको भविष्यका लागि कुञ्जीहरू हुन् र गुआङ्सेङले यो बुझ्दछन्। त्यसकारण तपाईलाई उत्कृष्ट नतिजाहरूको लागि आवश्यक पर्ने सबै चीजहरू केवल एक क्लिक टाढा छ।
निष्कर्ष
सबै 3, 4, र 5-अक्ष सीएनसीहरू फरक छन् र प्रत्येक प्रकार यसको बल वा कमजोरीहरूसँग आउँछ। सही छनोट, तथापि, परियोजनाको अद्वितीय आवश्यकता र यसको मागहरूमा तल आउँछ। उत्पादनमा कुनै सही विकल्प छैन। सही दृष्टिकोण भनेको गुणस्तर, लागत र समयको सबैभन्दा इष्टतम संयोजन फेला पार्नु हो। सबै तीन प्रकारका CNC ले एक विशेष परियोजनाको आवश्यकताहरूको आधारमा डेलिभर गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2023