धातु थ्रीडी मुद्रण

हालसालै हामीले धातुको प्रदर्शन ग .्यौं3D प्रिन्टिंग, र हामीले यसलाई सफलतापूर्वक पूर्ण रूपमा सम्पन्न गर्यौं, त्यसैले धातु के हो3D प्रिन्टिंगनि? यसको फाइदाता र बेताहरू के हुन्?

धातु थ्रीडी मुद्रण भनेको एक जोडिएको उत्पादन प्रवृत्ति हो जुन धातुको सामग्री लेयरले धातुको सामग्री तह थपेर तीन आराधनात्मक वस्तुहरू निर्माण गर्दछ। यहाँ धातु थ्रीडी मुद्रणको लागि विस्तृत परिचय छ:

प्राविधिक सिद्धान्त
छनौट लेजर पास्टर (SLS): उच्च ऊर्जा लेजर किरणको प्रयोगले छनौट गरिएको छ कि उच्चतम ऊर्जा लेजर बीमको प्रयोग गठन हुन्छ, जसले गर्दा वस्तु तहको निर्माण गर्दछ, जसले गर्दा वस्तु तहको निर्माण गर्दछ, जसले गर्दा वस्तु तहको निर्माण गर्दछ, जसले गर्दा वस्तु तह निर्माण गर्दछ तह द्वारा। प्रिन्टिंग प्रक्रियामा, धातु पाउडर को एक समान तह पहिले मुद्रण प्लेटफर्ममा राखिएको छ, र त्यसपछि लेजर बालीले पाउडरलाई स्क्यान गर्दछ जुन स्क्यान गरिएको पाउडरको साथ हुन्छ प्रिन्टिंगको एक तह सम्पन्न, प्लेटफर्मले एक निश्चित दूरी ड्रप गर्दछ, र त्यसपछि सम्पूर्ण वस्तु मुद्रित हुँदा माथिको प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
छनौट लेजर पग्लि ing (SLM): SLS जस्तै: तर उच्च लेजर ऊर्जाको साथ, धातु संरचना र उत्तम मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, र मुद्रित धातुको भागहरूको शक्ति र सटीकता पूरा गर्न सकिन्छ अधिक, नजिकको वा परम्परागत निर्माण प्रक्रिया द्वारा निर्मित भागहरू भन्दा बढि छन्। यो एयरोस्पेसीमा भागहरू, चिकित्सा उपकरण र अन्य क्षेत्रहरू जसले उच्च शुद्धता र प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ।
इलेक्ट्रोन बीम पग्लि ing (EBM): मेट्टार्टको रूपमा इलेक्ट्रोन बीमको प्रयोगलाई धातुको पाउडरहरू पग्लनको लागि ऊर्जाको रूपमा। इलेक्ट्रोन बीम उच्च ऊर्जा घनत्व र उच्च स्क्यान गतिको विशेषताहरू छन्, जसले चाँडै धातुको पाउडर पिघल गर्न सक्दछ र प्रिन्टि prive दक्षता सुधार गर्न सक्दछ। एक शून्युधा वातावरणमा प्रिन्टिंगले प्रिन्टिंग प्रक्रियाको क्रममा अक्सिजनको साथ धातु सामग्रीहरूको प्रतिक्रियाबाट बच्न सक्दछ, जुन एयरस्पेन सामग्रीको लागि संवेदनशील अक्सिजेशन सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त, चिकित्सा उपकरण र अन्य उच्चमा प्रयोग गरिएको -ब्बाब क्षेत्रहरू।
धातु सामग्रीले क्षतिग्रस्त (म): मजदुर टाउकोमा पदार्थको बाहिरी निर्मित विधि मार्फत रेशम वा पेस्टको रूपमा धातुको सामग्रीको माध्यमबाट, तहगत रूपमा तातो र उपचारको लागि लेयर हासिल गर्न। लेजर खाने बेल्दो टेक्नोलोजीको तुलनामा लगानी लागत कम, अधिक लचिलो र सुविधाजनक छ, विशेष गरी कार्यालय वातावरण र औद्योगिक वातावरणमा उपयुक्त छ।
साझा सामग्रीहरू
Titaniumium sloyy: उच्च शक्ति, कम घनत्व, राम्रो क्षतिको प्रतिरोध र बायोकपेयरताका फाइदाहरू, आयरपोषण र अन्य क्षेत्रहरू, धेरै अंशहरू निर्माण, कृत्रिम जोड्स र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्दछन्।
स्टेनलेस स्टील: राम्रो क्षतिको प्रतिरोध, मेकानिकल सम्पत्ति र प्रशोधन गुणहरू, अपेक्षाकृत कम लागत, उपकरण, चिकित्सा उपकरणहरू, मेडिकल उपकरणहरू, विभिन्न प्रकारका प्रयोग गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
एल्युमिनियम एलियो: कम घनत्व, उच्च शक्ति, राम्रो थर्मल कम्युनिटी, उच्च वजन आवश्यकताहरु को लागी उपयुक्त, जस्तै अटोमोबाइल इन्जिन सिलिन्डर भागहरु, Aerososail संरचनात्मक भागहरु, आदि।
निकल-आधारित Almy: उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, प्रतिरोधको प्रतिरोध र अक्सिडियन प्रतिरोध संग, यो प्राय: एयरक्राफ्ट ईन्जिनहरू र ग्यास टर्वाइनहरू को निर्माण मा प्रयोग हुन्छ।
लाभ
उच्च डिजाइन स्वतन्त्रता: जटिल संरचना, विपक्षीत्मक अनुकूलित संरचना जस्ता जटिल आकार र संरचनाहरूको निर्माण प्राप्त गर्ने क्षमता, जुन परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूमा हासिल गर्न गाह्रो हुन्छ, र लाइटर, उच्च-प्रदर्शन भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ।
भागहरूको संख्या घटाउनुहोस्: बहु भागहरू समग्रमा एकीकृत गर्न सकिन्छ, जडान र सम्मेलन प्रक्रियालाई भागहरू, उत्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्, तर उत्पादनको लागि अत्यावश्यकता र सुधार गर्न पनि।
द्रुत प्रोटोटाइपिंग: यसले छोटो समयमा उत्पादनको प्रोटोटाइप उत्पादन गर्न सक्दछ, उत्पाद विकास चक्रमा गति बढाउँदछ, अनुसन्धान र विकास लागत कम गर्दछ, र उद्यमहरूलाई बजारमा छिटो उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ।
अनुकूलित उत्पादन: ग्राहकहरूका व्यक्तिगत आवश्यकता अनुसार, अनौंठो उत्पादनहरू चिकित्सा प्रभावहरू, गहना र अन्य अनुकूलित क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न निर्माण गर्न सकिन्छ।
सीमा
कमजोर सतह गुणस्तर: छापिएको धातु भागहरूको सतह सतह अपेक्षाकृत उच्च छ, र पोस्ट-उपचार आवश्यक छ, जस्तै पीसबर्डिंग, समतल गर्न, उत्पादन लागत बढाउन, उत्पादन लागत र समय बढाउन।
आन्तरिक कमजोरीहरू: त्यहाँ प्रिन्टिंग प्रक्रियाको अवधिमा pores, असक्षम कणहरू, विशेष गरी उच्च लोड र चक्की लोडको आवेदनमा आवश्यक छ, विशेष गरी उच्च लोड र चैपल जस्ता अपूर्ण फ्यूज जस्ता घटनाहरू। प्रिन्टिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर र उपयुक्त पोष्ट प्रशोधन विधि अपनाएर आन्तरिक कमजोरीहरू मध्ये।
भौतिक सीमितताहरू: यद्यपि धातु 3 डी प्रिन्टिंग सामग्रीका प्रकारहरू बढ्दैछन्, परम्परागत निर्माण विधिहरूको तुलनामा अझै निश्चित भौतिक सीमितताहरू छन्, र केही उच्च प्रदर्शन धातु सामग्रीहरू बढी गाह्रो हुन्छ र लागत बढी गाह्रो हुन्छ।
लागत मुद्दाहरू: धातु 3D प्रिन्टिंग उपकरण र सामग्रीहरूको लागत अपेक्षाकृत उच्च छ र हालसालै सानो ब्याचका रूपमा उपयुक्त छैन, अनुकूलित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ र उच्च उत्पादन प्रदर्शन र गुणवत्ता आवश्यकताहरूको साथ क्षेत्रहरू।
प्राविधिक जटिलता: धातु थ्रीडी मुद्रणले जटिल प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र प्रशोधन नियन्त्रण समावेश गर्दछ, जसमा उच्च प्राविधिक समर्थन चाहिन्छ, र उच्च प्राविधिक स्तर र अपरेटरहरूको अनुभव चाहिन्छ।
आवेदन क्षेत्र
एयरस्पेस: Aero-ईंजीट ब्लेडहरू, टर्बबइन डिस्प्ले, पखेटा संरचनाहरू, ईन्धन दक्षता कम गर्न सक्दछ, र भागहरू कम गर्न सकिन्छ।
अटोमोबाईल: स्वचालित ईन्जिन सिलिन्डर ब्लक, प्रसारण शेल, हल्का संरचनात्मक भागहरू, ईभेन्टवेइट शेल, आदि, ईन्धन अर्थव्यवस्था र प्रदर्शन सुधार गर्न।
चिकित्सा उपकरणहरू, कृत्रिम युनिजीन्स, दन्त arthotitics, इम्प्लीन्टल उपकरणहरू, आदिवासीहरूको व्यक्तिगत मतभेद अनुकूलित चिकित्सा उपकरणहरू र उपचार प्रभावहरूको सुव्यवस्था सुधार गर्दछ।
मोल्ड निर्माण: निर्माण प्रक्षेपण मोल्डहरू, बीमा कास्टिंग मोल्डहरू, आदिले मोल्डको शुद्धता र जटिलता सुधार गर्नुहोस्।
इलेक्ट्रोनिक्स: प्रलेषकहरू, शेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, इलेक्ट्रोनिक संरचनाहरूको एकीकृत उत्पादन, प्रदर्शन र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको गर्मी असन्तुष्टि प्रभाव सुधार गर्न।
गहना: डिजाइनरको रचनात्मकता र ग्राहक आवश्यकता अनुसार, उत्पादन दक्षता र उत्पादन निजीकरण सुधार गर्न विभिन्न अद्वितीय गहनाहरू निर्माण गर्न सकिन्छ।