पाइप झुकाउने प्रक्रियाको परिचय

पाइप झुकाउने प्रक्रियाको परिचय
१: मोल्ड डिजाइन र चयनको परिचय

१. एउटा ट्यूब, एउटा साँचो
पाइपको लागि, जतिसुकै मोडहरू भए पनि, झुकाउने कोण जेसुकै भए पनि (१८०° भन्दा बढी हुनुहुँदैन), झुकाउने त्रिज्या एकरूप हुनुपर्छ। एउटा पाइपमा एउटै मोल्ड भएको हुनाले, फरक व्यास भएका पाइपहरूको लागि उपयुक्त झुकाउने त्रिज्या कति हो? न्यूनतम झुकाउने त्रिज्या सामग्री गुणहरू, झुकाउने कोण, झुकाइएको पाइपको भित्ताको बाहिरी भागमा स्वीकार्य पातलोपन र भित्री भागमा झुर्रियाँको आकार, साथै झुकाउने अंडाकारतामा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, विशेष परिस्थितिहरू बाहेक, न्यूनतम झुकाउने त्रिज्या पाइपको बाहिरी व्यासको २-२.५ गुणा भन्दा कम हुनु हुँदैन, र सबैभन्दा छोटो सीधा रेखा खण्ड पाइपको बाहिरी व्यासको १.५-२ गुणा भन्दा कम हुनु हुँदैन।

२. एउटा ट्यूब र दुईवटा मोल्डहरू (मिश्रित मोल्ड वा बहु-तह मोल्ड)

उदाहरणका लागि, एउटा ट्यूब र एउटा मोल्ड साकार पार्न नसकिने अवस्थाहरूमा, ग्राहकको एसेम्बली इन्टरफेस स्पेस सानो छ र पाइपलाइन लेआउट सीमित छ, जसको परिणामस्वरूप धेरै त्रिज्या वा छोटो सीधा रेखा खण्ड भएको ट्यूब हुन्छ। यस अवस्थामा, एल्बो मोल्ड डिजाइन गर्दा, डबल लेयर मोल्ड वा बहु-तह मोल्ड (हाल हाम्रो झुकाउने उपकरणले ३-तह मोल्डसम्मको डिजाइनलाई समर्थन गर्दछ), वा बहु-तह कम्पोजिट मोल्डहरू पनि विचार गर्नुहोस्।

दोहोरो तह वा बहु-तह मोल्ड: एउटा ट्यूबमा दोहोरो वा तीन त्रिज्या हुन्छ, जुन निम्न उदाहरणमा देखाइएको छ:

डबल-लेयर वा बहु-लेयर कम्पोजिट मोल्ड: सीधा खण्ड छोटो छ, जुन क्ल्याम्पिङको लागि अनुकूल छैन, जस्तै निम्न उदाहरणमा देखाइएको छ:

३. धेरै ट्यूब र एउटा मोल्ड
हाम्रो कम्पनीले प्रयोग गर्ने बहु-ट्यूब मोल्डको अर्थ एउटै व्यास र विशिष्टताका ट्यूबहरूले सकेसम्म धेरै उही बेन्डिङ त्रिज्या प्रयोग गर्नुपर्छ। अर्थात्, विभिन्न आकारका पाइप फिटिङहरू बेन्ड गर्न एउटै सेटको मोल्ड प्रयोग गरिन्छ। यसरी, विशेष प्रक्रिया उपकरणहरूलाई अधिकतम हदसम्म कम्प्रेस गर्न, बेन्डिङ मोल्डहरूको उत्पादन मात्रा घटाउन र यसरी उत्पादन लागत घटाउन सम्भव छ।
सामान्यतया, एउटै व्यास स्पेसिफिकेशन भएका पाइपहरूको लागि एउटा मात्र बेन्डिङ रेडियस प्रयोग गर्नाले वास्तविक स्थानको एसेम्बली आवश्यकताहरू पूरा नहुन सक्छ। त्यसकारण, वास्तविक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एउटै व्यास स्पेसिफिकेशन भएका पाइपहरूको लागि २-४ बेन्डिङ रेडियस चयन गर्न सकिन्छ। यदि बेन्डिङ रेडियस २D छ (यहाँ D पाइपको बाहिरी व्यास हो), भने २D, २.५D, ३D, वा ४D पर्याप्त हुनेछ। अवश्य पनि, यो बेन्डिङ रेडियसको अनुपात निश्चित गरिएको छैन र इन्जिन स्पेसको वास्तविक लेआउट अनुसार चयन गरिनुपर्छ, तर रेडियस धेरै ठूलो चयन गर्नु हुँदैन। बेन्डिङ रेडियसको स्पेसिफिकेशन धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, अन्यथा धेरै ट्यूबहरू र एउटा मोल्डको फाइदाहरू हराउनेछन्।
एउटै बेन्डिङ रेडियस एउटा पाइपमा प्रयोग गरिन्छ (अर्थात् एउटा पाइप, एउटा मोल्ड) र एउटै स्पेसिफिकेशनको पाइपको बेन्डिङ रेडियस मानकीकृत गरिन्छ (बहु पाइप, एउटा मोल्ड)। यो हालको विदेशी बेन्डिङ पाइप डिजाइन र मोडलिङको विशेषता र सामान्य प्रवृत्ति हो। यो यान्त्रिकीकरणको संयोजन हो र म्यानुअल श्रमलाई प्रतिस्थापन गर्ने स्वचालनको अपरिहार्य परिणाम भनेको उन्नत प्रशोधन प्रविधि र उन्नत प्रशोधन प्रविधिको डिजाइनलाई प्रवर्द्धन गर्ने डिजाइनको संयोजन पनि हो।