स्वचालन उपकरणका जडान गरिएका भागहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू धेरै कडा छन्।स्वचालन उपकरण जडान भागहरूविभिन्न उपकरण भागहरू बीचको जडानको लागि जिम्मेवार छन्। यसको गुणस्तर सम्पूर्ण स्वचालन उपकरणको सञ्चालनको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
स्वचालन उपकरण लिङ्क पार्ट्स प्रशोधन प्रविधिमा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश छन्:
१. डिजाइन र योजना
• लिङ्क गरिएका भागहरूको लागि स्वचालन उपकरणको कार्यात्मक आवश्यकताहरू अनुसार भागहरूको आकार, आकार र सहनशीलता दायरा सही रूपमा डिजाइन गर्नुहोस्। कम्प्युटर एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर 3D मोडेलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, र भागहरूको प्रत्येक विशेषता विस्तृत रूपमा योजना गरिएको छ।
• उपयुक्त सामग्री निर्धारण गर्न स्वचालन उपकरणमा रहेका भागहरूको बल र चालको विश्लेषण गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, उच्च-शक्तिको मिश्र धातु स्टील लिङ्क शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन बढी टर्कको अधीनमा छन्।
२. कच्चा पदार्थ तयार गर्नुहोस्
• डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार योग्य कच्चा पदार्थहरू खरिद गर्नुहोस्। सामग्रीको आकारले सामान्यतया निश्चित प्रशोधन मार्जिन सुरक्षित गर्दछ।
• प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न सामग्री संरचना विश्लेषण, कठोरता परीक्षण, आदि सहित कच्चा पदार्थहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
३. सामग्री काट्नुहोस्
• कच्चा पदार्थहरू भागको आकारमा निर्भर गर्दै CNC काट्ने मेसिनहरू (जस्तै लेजर काट्ने मेसिन, प्लाज्मा काट्ने मेसिन, आदि) वा आरा प्रयोग गरेर बिलेटहरूमा काटिन्छन्। लेजर काट्ने मेसिनले जटिल आकारका बिलेटहरू सही रूपमा काट्न सक्छ, र अत्याधुनिक गुणस्तर उच्च हुन्छ।
४. रफिङ
• रफिङको लागि CNC लेथ, CNC मिलिङ मेसिन र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। मुख्य उद्देश्य भनेको धेरैजसो मार्जिनलाई छिटो हटाउनु र भागलाई अन्तिम आकारको नजिक बनाउनु हो।
• रफिङ गर्दा, ठूलो काट्ने मात्रा प्रयोग गरिनेछ, तर पार्ट विकृतिबाट बच्नको लागि काट्ने बल नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुपर्छ। उदाहरणका लागि, CNC लेथहरूमा एक्सल लिङ्क पार्टहरू रफिङ गर्दा, काट्ने गहिराइ र फिड रकम उचित रूपमा सेट गरिन्छ।
५. फिनिसिङ
• पार्टपुर्जाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न फिनिसिङ एउटा प्रमुख चरण हो। उच्च परिशुद्धता CNC उपकरणहरू प्रयोग गर्दै, मेसिनिङको लागि सानो काट्ने प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्दै।
• उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका सतहहरू, जस्तै मिलन सतहहरू, गाइड सतहहरू, आदिको लागि, ग्राइन्डिङ मेसिनहरू ग्राइन्डिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्राइन्डिङ मेसिनले भागहरूको सतहको खुरदरापनलाई धेरै कम स्तरमा नियन्त्रण गर्न सक्छ र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
६. प्वाल प्रशोधन
• यदि लिङ्क भागलाई विभिन्न प्वालहरू (जस्तै थ्रेड प्वालहरू, पिन प्वालहरू, आदि) प्रशोधन गर्न आवश्यक छ भने, तपाईंले प्रशोधनको लागि CNC ड्रिलिंग मेसिन, CNC मेसिनिङ सेन्टर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
• ड्रिलिंग गर्दा, प्वालको स्थिति शुद्धता र आयामीय शुद्धता सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनुहोस्। गहिरो प्वालहरूको लागि, विशेष गहिरो प्वाल ड्रिलिंग प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्न सक्छ, जस्तै आन्तरिक शीतलन बिटहरूको प्रयोग, ग्रेडेड फिड, आदि।
७. गर्मी उपचार
• प्रशोधित भागहरूको कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू अनुसार ताप उपचार। उदाहरणका लागि, शमनले भागहरूको कठोरता बढाउन सक्छ, र टेम्परिङले शमन तनाव हटाउन र कठोरता र कठोरताको सन्तुलन समायोजन गर्न सक्छ।
• गर्मी उपचार पछि, विकृति सच्याउन भागहरूलाई सीधा गर्नुपर्ने हुन सक्छ।
८. सतह उपचार
• जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, आदि सुधार गर्न, सतह उपचार। जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, स्प्रेइङ र यस्तै।
• इलेक्ट्रोप्लेटिंगले भागको सतहमा धातुको सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छ, जस्तै क्रोम प्लेटिङले भागको सतहको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
९. गुणस्तर निरीक्षण
• भागहरूको आयामीय शुद्धता र आकार शुद्धता परीक्षण गर्न मापन उपकरणहरू (जस्तै क्यालिपर, माइक्रोमिटर, समन्वय मापन उपकरणहरू, आदि) प्रयोग गर्नुहोस्।
• गर्मी उपचार पछि भागहरूको कठोरता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि गर्दैन भनेर परीक्षण गर्न कठोरता परीक्षक प्रयोग गर्नुहोस्। दोष पत्ता लगाउने उपकरण मार्फत भागहरूमा दरार र अन्य दोषहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
१०. एसेम्बली र कमिसनिङ
• मेसिन गरिएको लिङ्क पार्टपुर्जाहरूलाई अन्य स्वचालन उपकरण पार्टपुर्जाहरूसँग जोड्नुहोस्। एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा, मिल्दो शुद्धता र एसेम्बली अनुक्रममा ध्यान दिनुपर्छ।
• एसेम्बली पूरा भएपछि, स्वचालन उपकरण डिबग गर्नुहोस्, उपकरण सञ्चालनमा लिङ्क गरिएका भागहरूको काम गर्ने अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र तिनीहरूले स्वचालन उपकरणको कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-१४-२०२५