प्रिन्ट देखि उत्पादन सम्म: थ्रीडी प्रिन्टिङको लागि सतह उपचार

जबकि धेरैजसो निर्माण कार्य 3D प्रिन्टर भित्र गरिन्छ किनकि भागहरू लेयर लेयर बनाइन्छ, त्यो प्रक्रियाको अन्त्य होइन। पोस्ट-प्रोसेसिङ 3D मुद्रण कार्यप्रवाहमा एक महत्त्वपूर्ण चरण हो जसले मुद्रित घटकहरूलाई समाप्त उत्पादनहरूमा परिणत गर्दछ। अर्थात्, "पोस्ट-प्रोसेसिङ" आफैंमा कुनै विशेष प्रक्रिया होइन, बरु विभिन्न सौन्दर्य र कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न लागू गर्न र मिलाउन सकिने विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू र प्रविधिहरू मिलेर बनेको श्रेणी हो।

हामी यस लेखमा थप विवरणमा हेर्नेछौं, त्यहाँ धेरै पोस्ट-प्रोसेसिङ र सतह परिष्करण प्रविधिहरू छन्, आधारभूत पोस्ट-प्रोसेसिङ (जस्तै समर्थन हटाउने), सतह स्मूथिङ (भौतिक र रासायनिक), र रंग प्रशोधन सहित। तपाईंले 3D प्रिन्टिङमा प्रयोग गर्न सक्ने बिभिन्न प्रक्रियाहरू बुझ्दा तपाईंलाई उत्पादन विशिष्टताहरू र आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुमति दिनेछ, चाहे तपाईंको लक्ष्य समान सतहको गुणस्तर, विशिष्ट सौन्दर्यशास्त्र, वा उत्पादकत्व वृद्धि गर्ने हो। नजिकबाट हेरौं।

आधारभूत पोस्ट-प्रोसेसिङले सामान्यतया थ्रीडी प्रिन्ट गरिएको भागलाई एसेम्बली शेलबाट हटाउने र सफा गरेपछिको प्रारम्भिक चरणहरूलाई जनाउँछ, जसमा समर्थन हटाउने र आधारभूत सतह स्मूथिङ (थप राम्ररी स्मूथिङ प्रविधिहरूको तयारीमा) समावेश छ।

फ्युज्ड डिपोजिसन मोडलिङ (FDM), स्टेरियोलिथोग्राफी (SLA), डायरेक्ट मेटल लेजर सिन्टेरिङ (DMLS), र कार्बन डिजिटल लाइट सिन्थेसिस (DLS) सहित धेरै थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रक्रियाहरूलाई प्रोट्रसन्स, पुलहरू, र कमजोर संरचनाहरू सिर्जना गर्न समर्थन संरचनाहरूको प्रयोग आवश्यक हुन्छ। । । विशिष्टता। यद्यपि यी संरचनाहरू मुद्रण प्रक्रियामा उपयोगी छन्, तिनीहरू परिष्करण प्रविधिहरू लागू गर्नु अघि हटाउनु पर्छ।

समर्थन हटाउने धेरै फरक तरिकामा गर्न सकिन्छ, तर आजको सबैभन्दा सामान्य प्रक्रियामा समर्थन हटाउन म्यानुअल काम, जस्तै काट्ने, समावेश छ। पानीमा घुलनशील सब्सट्रेटहरू प्रयोग गर्दा, मुद्रित वस्तुलाई पानीमा डुबाएर समर्थन संरचना हटाउन सकिन्छ। त्यहाँ स्वचालित भाग हटाउनका लागि विशेष समाधानहरू पनि छन्, विशेष गरी मेटल एडिटिभ निर्माण, जसले समर्थनहरू काट्न र सहिष्णुता कायम राख्न CNC मेसिन र रोबोट जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।

अर्को आधारभूत पोस्ट-प्रोसेसिङ विधि स्यान्डब्लास्टिङ हो। प्रक्रियामा उच्च दबाबमा कणहरूसँग मुद्रित भागहरू स्प्रे गर्ने समावेश छ। प्रिन्ट सतहमा स्प्रे सामग्रीको प्रभावले चिल्लो, अधिक समान बनावट सिर्जना गर्दछ।

स्यान्डब्लास्टिङ प्रायः थ्रीडी प्रिन्ट गरिएको सतहलाई सहज बनाउनको लागि पहिलो चरण हो किनभने यसले प्रभावकारी रूपमा अवशिष्ट सामग्री हटाउँछ र थप एकसमान सतह बनाउँछ जुन पछिका चरणहरू जस्तै पालिस गर्ने, पेन्टिङ वा दाग लगाउने जस्ता कार्यहरूका लागि तयार हुन्छ। यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि स्यान्डब्लास्टिङले चम्किलो वा चमकदार फिनिश उत्पादन गर्दैन।

आधारभूत स्यान्डब्लास्टिङभन्दा बाहिर, त्यहाँ अन्य पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रविधिहरू छन् जुन मुद्रित कम्पोनेन्टहरूको चिकनीपन र अन्य सतह गुणहरू सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै म्याट वा चमकदार उपस्थिति। केही अवस्थामा, विभिन्न निर्माण सामग्री र मुद्रण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दा परिष्करण प्रविधिहरू सहजता प्राप्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, अन्य अवस्थामा, सतह स्मूथिङ केहि प्रकारका मिडिया वा प्रिन्टहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ। पार्ट ज्यामिति र प्रिन्ट सामाग्री दुई सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् जब निम्न सतह स्मूथिङ विधिहरू मध्ये एक छनोट गर्नुहोस् (सबै Xometry तत्काल मूल्य निर्धारणमा उपलब्ध छन्)।

यो पोस्ट-प्रोसेसिङ विधि परम्परागत मिडिया स्यान्डब्लास्टिङसँग मिल्दोजुल्दो छ जसमा उच्च दबाबमा प्रिन्टमा कणहरू लागू गर्ने समावेश छ। यद्यपि, त्यहाँ एउटा महत्त्वपूर्ण भिन्नता छ: स्यान्डब्लास्टिङले कुनै पनि कणहरू (जस्तै बालुवा) प्रयोग गर्दैन, तर उच्च गतिमा प्रिन्टलाई स्यान्डब्लास्ट गर्न माध्यमको रूपमा गोलाकार गिलास मोतीहरू प्रयोग गर्दछ।

प्रिन्टको सतहमा गोलो गिलास मोतीको प्रभावले चिल्लो र अधिक समान सतह प्रभाव सिर्जना गर्दछ। स्यान्डब्लास्टिङको सौन्दर्य लाभहरूको अतिरिक्त, स्मूथिंग प्रक्रियाले यसको आकारलाई असर नगरी भागको मेकानिकल बल बढाउँछ। यो किनभने काँच मोती को गोलाकार आकार भाग को सतह मा एक धेरै सतही प्रभाव हुन सक्छ।

टम्बलिंग, जसलाई स्क्रिनिङ पनि भनिन्छ, साना भागहरू पोस्ट-प्रोसेसिङका लागि प्रभावकारी समाधान हो। टेक्नोलोजीमा सिरेमिक, प्लास्टिक वा धातुका साना टुक्राहरूसँग ड्रममा थ्रीडी प्रिन्ट राख्ने समावेश छ। त्यसपछि ड्रम घुमाउँछ वा कम्पन हुन्छ, जसले मलबेलाई छापिएको भागमा रगड्छ, कुनै पनि सतहको अनियमितताहरू हटाउँछ र चिल्लो सतह सिर्जना गर्दछ।

मिडिया टम्बलिङ स्यान्डब्लास्टिङ भन्दा बढी शक्तिशाली छ, र सतहको चिल्लोपन टम्बलिंग सामग्रीको प्रकारको आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, तपाईं कम-अनाज मिडिया प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ रफ सतह बनावट सिर्जना गर्न, जबकि उच्च-ग्रिट चिप्स प्रयोग गर्दा एक चिल्लो सतह उत्पादन गर्न सक्छ। केहि सामान्य ठूला परिष्करण प्रणालीहरूले 400 x 120 x 120 मिमी वा 200 x 200 x 200 मिमी नाप्ने भागहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्। केहि अवस्थामा, विशेष गरी MJF वा SLS भागहरु संग, विधानसभा एक क्यारियर संग टम्बल पॉलिश गर्न सकिन्छ।

जबकि माथिका सबै स्मूथिङ विधिहरू भौतिक प्रक्रियाहरूमा आधारित छन्, स्टीम स्मूथिङले मुद्रित सामग्री र भापको बीचमा चिल्लो सतह उत्पादन गर्न रासायनिक प्रतिक्रियामा निर्भर गर्दछ। विशेष रूपमा, स्टीम स्मूथिङले थ्रीडी प्रिन्टलाई वाष्पीकरण गर्ने विलायक (जस्तै FA 326) लाई सिल गरिएको प्रशोधन कक्षमा उजागर गर्ने समावेश गर्दछ। स्टीम प्रिन्टको सतहमा टाँसिन्छ र पग्लिएको सामग्रीलाई पुन: वितरण गरेर सतहको कुनै पनि त्रुटिहरू, रिजहरू र उपत्यकाहरूलाई चिल्लो पार्दै नियन्त्रित रासायनिक पग्लिन्छ।

स्टीम स्मूथिङले सतहलाई थप पालिश र चमकदार फिनिश दिन पनि चिनिन्छ। सामान्यतया, स्टीम स्मूथिंग प्रक्रिया भौतिक स्मूथिंग भन्दा महँगो हुन्छ, तर यसको उच्च चिकनाई र चमकदार फिनिशको कारणले यसलाई प्राथमिकता दिइन्छ। भाप स्मूथिङ धेरैजसो पोलिमर र इलास्टोमेरिक थ्रीडी प्रिन्टिङ सामग्रीसँग मिल्दो छ।

अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणको रूपमा रङ तपाईंको छापिएको आउटपुटको सौन्दर्यता बढाउनको लागि उत्कृष्ट तरिका हो। यद्यपि थ्रीडी प्रिन्टिङ सामग्रीहरू (विशेष गरी FDM फिलामेन्टहरू) विभिन्न रङ विकल्पहरूमा आउँछन्, पोस्ट-प्रक्रियाको रूपमा टोनिङले तपाईंलाई सामग्री र मुद्रण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ जसले उत्पादन विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ र दिइएको सामग्रीको लागि सही रङ मिलान प्राप्त गर्दछ। उत्पादन। यहाँ थ्रीडी प्रिन्टिङका ​​लागि दुईवटा सबैभन्दा सामान्य रङ विधिहरू छन्।

स्प्रे पेन्टिङ एक लोकप्रिय विधि हो जसमा थ्रीडी प्रिन्टमा पेन्टको तह लागू गर्न एरोसोल स्प्रेयर प्रयोग गरिन्छ। थ्रीडी प्रिन्टिङ पज गरेर, तपाईंले यसको सम्पूर्ण सतहलाई ढाक्दै भागमा समान रूपमा पेन्ट स्प्रे गर्न सक्नुहुन्छ। (पेन्ट मास्किङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर छनोटमा पनि लागू गर्न सकिन्छ।) यो विधि थ्रीडी प्रिन्टेड र मेसिन गरिएका भागहरू दुवैका लागि सामान्य छ र तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ। यद्यपि, यसमा एउटा प्रमुख कमजोरी छ: मसी धेरै पातलो रूपमा लगाइएको हुनाले, यदि मुद्रित भाग स्क्र्याच वा लगाएको छ भने, मुद्रित सामग्रीको मूल रङ देखिनेछ। निम्न छायांकन प्रक्रियाले यो समस्या समाधान गर्दछ।

स्प्रे पेन्टिङ वा ब्रशिङको विपरीत, थ्रीडी प्रिन्टिङमा मसी सतहको मुनि छिर्छ। यसका धेरै फाइदाहरू छन्। पहिलो, यदि थ्रीडी प्रिन्ट लुकाइयो वा स्क्र्याच भयो भने, यसको जीवन्त रंगहरू अक्षुण्ण रहनेछन्। दाग पनि छील्दैन, जुन पेन्टले गर्न चिनिन्छ। रंगाईको अर्को ठूलो फाइदा यो छ कि यसले प्रिन्टको आयामी शुद्धतालाई असर गर्दैन: डाईले मोडेलको सतहमा प्रवेश गरेको हुनाले, यसले मोटाई थप गर्दैन र त्यसकारण विवरण गुमाउँदैन। विशिष्ट रंग प्रक्रिया 3D मुद्रण प्रक्रिया र सामग्री मा निर्भर गर्दछ।

Xometry जस्ता निर्माण साझेदारसँग काम गर्दा यी सबै परिष्करण प्रक्रियाहरू सम्भव हुन्छन्, जसले तपाईंलाई व्यावसायिक 3D प्रिन्टहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जसले दुवै प्रदर्शन र सौन्दर्य स्तरहरू पूरा गर्दछ।