प्लास्टिकको भागहरूको सीएनडी माकी

तापनिसीएनजी मशीनिंगप्लास्टिकको भागहरूको कटौती गर्न सजिलो छ, जस्तै सजीव विकृति, खराब थर्मल संकुचित र बललाई कम गर्न को ग्यारेन्टी छैन, किनभने यो तापमानबाट प्रभावित हुन सक्छ, र यो हो प्रशोधन मा परिभाषा उत्पादन गर्न पनि सजिलो, तर हामीसँग यससँग डिल गर्ने तरिकाहरू छन्। को लागीप्लास्टिकको भागहरूको सीएनडी माकी:

1 उपकरण चयन:

All प्लास्टिकको सामग्री अपेक्षाकृत नरम छ, तीखो उपकरणहरू चयन गर्नुपर्नेछ। उदाहरण को लागी, एक्स प्लास्टिक प्रोटोटाइपहरु, धारा काट्ने किनाराहरु संग कारबेड उपकरणहरु प्रसंस्करणको क्रममा आँसु र बर्नर कम गर्न सक्छ।

The प्रोटोटाइपको आकार र विस्तृत जटिलताको आधारमा उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। यदि प्रोटोटाइपले नाजुक आन्तरिक संरचना वा साँघुरो दूरीहरू छन् भने, यी क्षेत्रहरू स्पष्ट रूपमा साना उपकरणहरू प्रयोग गरेर साना उपकरणहरू प्रयोग गरेर जस्तै सानो व्यास बल मिलहरू जस्ता साना उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

2 प्यारामिटर सेटिंग्स काट्ने:

• काट्ने गति: प्लास्टिकको पिघलर बिन्दु अपेक्षाकृत कम हुन्छ। धेरै छिटो काटेर सजिलैसँग प्लास्टिकलाई ओभरथ्या गर्न र पग्लन्छ। सामान्यतया बोल्दै, टेक्स्ट काट्ने गति मिसिन सामग्रीका लागि छिटो हुन सक्छ, तर विशिष्ट प्लास्टिकको प्रकार र उपकरण सर्तमा आधारित समायोजित हुनुपर्दछ। उदाहरण को लागी, पोलिचर्बोनेट (पीसी) प्रोटोटाइपहरू प्रशोधन गर्दा, काट्ने गति करिब 30000--600 मिटर / मिनेटमा सेट गर्न सकिन्छ।

• फिड गति: उपयुक्त फिड गति प्रोसेसिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्दछ। अत्यधिक फिडदर दर अत्यधिक काटने बल सहन सक्छ, परिणामस्वरूप प्रोटोटाइप सतहको गुणवत्तामा कमी आएको छ; धेरै सानो फिड दर प्रशोधन दक्षता कम हुनेछ। साधारण प्लास्टिक प्रोटोटाइपहरूको लागि, फिड गति 0.05 - 0.2 मिमी / दाँतको बीचमा हुन सक्छ।

• काट्ने गहिराई: काट्ने गहिराई पनि धेरै गहिरो हुनु हुँदैन; अन्यथा, ठूला काट्ने शक्ति उत्पन्न हुनेछ, जुन विकृति वा प्रोटोटाइप क्र्याक गर्न सक्दछ। सामान्य अवस्थामा, यो सिफारिश गरिन्छ कि एकल काट्ने गहिराई 0..5 - 2 मिलीमिटरको बीचमा नियन्त्रण गरिनेछ।

3 क्ल्याम्पिंग विधिको चयन:

Prote प्रोटोटोइप सतहलाई हानि पुर्याउने उचित क्ल्याम्पिंग विधिहरू छनौट गर्नुहोस्। नरम सामग्रीहरू जस्तै रबर प्याडहरू जस्ता क्ल्याम्प र प्रोटोटाइप बीचको सम्पर्क तहको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, जब एक viseype मा एक prootyype जब, जबडामा रबर प्याडहरू राख्दा केवल प्रोटोटाइपले सुरक्षित रूपमा क्लामेट गर्दछ तर यसको सतह पनि जोगाउँदैन।

• क्लामिंग गर्दा, प्रोटोटाइपको स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न प्रोटोटाइपको स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्। अनियमित आकारको प्रोटोटाइपहरूको लागि, कस्टम फिक्स्चर वा संयोजन फिक्स्चर प्रशोधनको क्रममा उनीहरूको निश्चित स्थिति सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

।। अनुक्रम योजना प्रशोधन गर्दै:

• सामान्यतया बोल्ने, कुनै पनि ढु कीताका लागि पहिले नै भत्तालाई हटाउनका लागि गरिन्छ, लगभग 0..5 - 1 मिमी भत्ता समाप्त गर्न छोडिन्छ। कुनै रूखले प्रशोधन क्षमताको सुधार गर्न ठूला काट्ने प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्न सक्दछ।

• जब समाप्त हुन्छ, ध्यान प्रोटोटाइपको आयाम र सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्न भुक्तान गर्नुपर्दछ। उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताहरूको साथ प्रोटोटोयइपहरूको लागि, अन्तिम निकासी प्रक्रियालाई व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, जस्तै सानो फिदरको गतिमा मिलि।, वा सतहको उपचारका लागि।

।। शीतल को उपयोग:

All प्लास्टिक प्रोटोटाइपहरू प्रशोधन गर्दा, कूलान्ट प्रयोग गर्दा सावधान हुनुहोस्। केही प्लास्टिकहरूले शीतलसँग राक्षतीको रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्दछन्, त्यसैले उपयुक्त प्रकारको श्लामको छनौट गर्नुहोस्। उदाहरण को लागी, पोलिस्टेरिन (PS) प्रोटोटाइपहरूको लागि, करोलेन्टहरू प्रयोग गर्नबाट जोगिनुहोस् जुन कुनै पनि जैविक समाधानहरू समावेश गर्दछ।

Coodangent को मुख्य कार्यहरू कूल र लुब्रिकेसन हुन्। मसिनिंग प्रक्रियाको बखत उपयुक्त कूलेन्टले काट्ने तापमान कम गर्न सक्दछ, उपकरणले लगाउने, र मामिन क्वालिटी सुधार गर्दछ।