एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरणहरू र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता अनुप्रयोगहरू सहितको निर्माण उद्योगको जीवनरक्त निस्सन्देह सीएनसी मेसिनिंग हो। हालका वर्षहरूमा, सीएनसी मेसिनिंग सामग्रीको क्षेत्रमा अविश्वसनीय प्रगति भएको छ। तिनीहरूको फराकिलो पोर्टफोलियोले अब सामग्री गुणहरू, लागत र सौन्दर्यशास्त्रको उत्कृष्ट संयोजन प्रदान गर्दछ।
यस लेखमा, हामी CNC सामग्रीहरूको विविध संसारमा गहिरो अध्ययन गर्नेछौं। हामी तपाईंलाई CNC मेसिनिङको लागि सही सामग्रीहरू छनौट गर्नको लागि एक विस्तृत गाइड प्रदान गर्नेछौं, जसमा सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरूको विस्तृत सूची समावेश छ। थप रूपमा, हामी केही कम ज्ञात सामग्रीहरूमा छुनेछौं जुन तपाईंले पहिले विचार गर्नुभएको नहुन सक्छ।
मेसिनिङ वातावरण
सीएनसी सामग्रीहरू छनौट गर्दा मेसिनिङ वातावरणलाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। किनभने विभिन्न सामग्रीहरूले काट्ने गति, उपकरण सामग्री, र शीतलक जस्ता विभिन्न मेसिनिङ अवस्थाहरूमा फरक प्रतिक्रिया दिन्छन्। मेसिनिङ वातावरणमा तापक्रम, आर्द्रता र दूषित पदार्थहरूको उपस्थिति जस्ता कारकहरू समावेश हुन्छन्।
उदाहरणका लागि, केही सामग्रीहरूमा मेसिनिङको तापक्रम धेरै उच्च भएमा चिप्लिने वा फुट्ने प्रवृत्ति हुन सक्छ, जबकि काट्ने गति धेरै उच्च भएमा अरूमा अत्यधिक औजारको घिसार अनुभव हुन सक्छ। त्यसैगरी, मेसिनिङको क्रममा ताप र घर्षण कम गर्न केही शीतलक वा लुब्रिकेन्टको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ। तर यी केही सामग्रीहरूसँग उपयुक्त नहुन सक्छन् र क्षरण वा अन्य प्रकारको क्षति निम्त्याउन सक्छन्।
त्यसकारण, मेसिनिङ वातावरणलाई ध्यानमा राख्दा उत्पादकता सुधार गर्न, लागत घटाउन र तयार उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सकिन्छ।
भागको तौल
लागत-प्रभावकारिता, कार्यसम्पादन र उत्पादन क्षमता सुनिश्चित गर्न पार्ट भारलाई विचार गर्नु आवश्यक छ। भारी पार्ट भारहरूलाई बढी सामग्री चाहिन्छ, जसले उत्पादन लागत बढाउन सक्छ। थप रूपमा, भारी पार्ट भारहरू निर्माण गर्न ठूला र शक्तिशाली CNC मेसिनहरू आवश्यक पर्न सक्छ, जसले लागत र उत्पादन समय बढाउँछ। त्यसकारण, कम घनत्व भएको सामग्री, जस्तै आल्मुनियम वा म्याग्नेसियम छनौट गर्नाले पार्ट भारको तौल घटाउन र उत्पादन लागत कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
यसका साथै, भागको तौलले अन्तिम उत्पादनको कार्यसम्पादनलाई पनि असर गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा, कम्पोनेन्टको तौल घटाउनाले इन्धन दक्षता बढाउन र समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउन सक्छ। अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूमा, तौल घटाउनाले इन्धन दक्षतामा पनि सुधार ल्याउन सक्छ, साथै गतिवर्धकता र ह्यान्डलिङ पनि बढाउन सक्छ।
गर्मी प्रतिरोध
ताप प्रतिरोधले सामग्रीको उच्च तापक्रम सहन सक्ने क्षमतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, कुनै पनि महत्त्वपूर्ण विकृति वा क्षतिको अनुभव नगरी। CNC मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, मेसिनिङ गरिने सामग्रीले विभिन्न ताप र शीतलन चक्रहरू पार गर्छ, विशेष गरी जब यसलाई काट्ने, ड्रिल गर्ने वा मिल गर्ने गरिन्छ। यी चक्रहरूले ताप प्रतिरोधी नभएका सामग्रीहरूमा थर्मल विस्तार, वार्पिङ वा क्र्याकिङ निम्त्याउन सक्छ।
राम्रो ताप प्रतिरोधक क्षमता भएका CNC सामग्रीहरू छनौट गर्नाले मेसिनिङ प्रक्रिया सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन पनि मद्दत गर्न सक्छ। जब कुनै सामग्रीले उच्च तापक्रम सहन सक्छ, यसले छिटो काट्ने गति र गहिरो काट्ने अनुमति दिन्छ। यसले मेसिनिङ समय छोटो बनाउँछ र उपकरणहरूमा कम झर्छ।
सीएनसी मेसिनिङका लागि विभिन्न सामग्रीहरूमा ताप प्रतिरोधको स्तर फरक-फरक हुन्छ, र सामग्रीको छनोट तयार उत्पादनको अभिप्रेत प्रयोगमा निर्भर गर्दछ। एल्युमिनियम र तामा जस्ता सामग्रीहरू तिनीहरूको राम्रो थर्मल चालकताको कारणले ताप सिङ्क र थर्मल व्यवस्थापन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। तर स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम तिनीहरूको उच्च पग्लने बिन्दु र जंग प्रतिरोधको कारणले एयरोस्पेस र चिकित्सा अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श छन्।
विद्युतीय चालकता र चुम्बकीय आवश्यकताहरू
विद्युत चालकता भनेको कुनै पनि पदार्थको विद्युत सञ्चालन गर्ने क्षमताको मापन हो। CNC मेसिनिङमा, उच्च विद्युत चालकता भएका सामग्रीहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ किनभने तिनीहरूले प्रभावकारी रूपमा ताप नष्ट गर्न सक्छन्। धातुहरूको मेसिनिङ गर्दा यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ, किनकि प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने तापले सामग्रीलाई बाङ्गो वा विकृत बनाउन सक्छ। तामा र आल्मुनियम जस्ता उच्च विद्युत चालकता भएका सामग्रीहरूले प्रभावकारी रूपमा ताप नष्ट गर्न सक्छन्, जसले यी समस्याहरूलाई रोक्न मद्दत गर्दछ।
CNC सामग्रीहरू छनौट गर्दा चुम्बकीय गुणहरू पनि महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, विशेष गरी फलाम, निकल र कोबाल्ट जस्ता फेरोम्याग्नेटिक सामग्रीहरूसँग काम गर्दा। यी सामग्रीहरूमा बलियो चुम्बकीय क्षेत्र हुन्छ जसले काट्ने प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ। टाइटेनियम र स्टेनलेस स्टील जस्ता गैर-चुम्बकीय सामग्रीहरू CNC मेसिनिङको लागि रुचाइन्छ। किनभने तिनीहरू चुम्बकीय क्षेत्रबाट प्रभावित हुँदैनन् र त्यसैले सफा कट उत्पादन गर्छन्।
कठोरता
मेशिनेबिलिटी भन्नाले CNC मेसिन उपकरणद्वारा कुनै सामग्रीलाई कति सजिलै काट्न, ड्रिल गर्न वा आकार दिन सकिन्छ भन्ने बुझिन्छ।
जब CNC सामग्री धेरै कडा हुन्छ, यसलाई काट्न वा आकार दिन गाह्रो हुन सक्छ, जसले गर्दा अत्यधिक उपकरणको पहिरन, उपकरणको भाँचिने वा सतहको कमजोर फिनिश हुन सक्छ। यसको विपरीत, धेरै नरम सामग्रीले काट्ने बल अन्तर्गत विकृत वा विचलित हुन सक्छ, जसले गर्दा आयामी शुद्धता वा सतहको फिनिश कमजोर हुन्छ।
त्यसकारण, उच्च-गुणस्तर, परिशुद्धता मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरू प्राप्त गर्नको लागि उपयुक्त कठोरता भएको CNC मेसिनिङको लागि सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। थप रूपमा, सामग्रीको कठोरताले मेसिनिङ प्रक्रियाको गति र दक्षतालाई पनि असर गर्न सक्छ। किनभने कडा सामग्रीहरूलाई ढिलो काट्ने गति वा बढी शक्तिशाली काट्ने उपकरणहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
सतह समाप्त
सतहको फिनिशले अन्तिम मेसिन गरिएको उत्पादनको प्रदर्शन र उपस्थितिलाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, नराम्रो सतह फिनिश भएको भागले बढी घर्षण अनुभव गर्न सक्छ, जसले समयपूर्व घिसार्ने र विफलता निम्त्याउन सक्छ। अर्कोतर्फ, चिल्लो सतह फिनिश भएको भागमा कम घर्षण हुनेछ, जसले गर्दा प्रदर्शनमा सुधार र लामो आयु हुनेछ। थप रूपमा, सतह फिनिशले सौन्दर्यशास्त्रमा पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। पालिश गरिएको सतह फिनिशले भागको उपस्थिति सुधार गर्न सक्छ र ग्राहकहरूलाई अझ आकर्षक बनाउन सक्छ।
त्यसकारण, CNC मेसिनिङको लागि सामग्रीहरू छनौट गर्दा, अन्तिम उत्पादनको लागि सतह फिनिश आवश्यकताहरू विचार गर्नु आवश्यक छ। केही सामग्रीहरू अरूको तुलनामा चिल्लो सतह फिनिशमा मेसिन गर्न सजिलो हुन्छ। उदाहरणका लागि, आल्मुनियम र पीतल जस्ता धातुहरूलाई चिल्लो फिनिशमा मेसिन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो हुन्छ। यसको विपरीत, कार्बन फाइबर र फाइबरग्लास जस्ता सामग्रीहरू मेसिनको लागि बढी चुनौतीपूर्ण हुन सक्छन्, र चिल्लो सतह फिनिश प्राप्त गर्न विशेष उपकरणहरू र प्रविधिहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

सौन्दर्यशास्त्र
यदि तपाईंको CNC मेसिनिङ परियोजना उच्च-स्तरीय खुद्रा सेटिङमा प्रयोग गरिने उत्पादन उत्पादन गर्ने उद्देश्यले हो भने, सौन्दर्यशास्त्र एक महत्त्वपूर्ण कारक हुनेछ। सामग्री आकर्षक बनावट, रंग र सतह फिनिशको साथ दृश्यात्मक रूपमा आकर्षक हुनुपर्छ। इच्छित लुक प्राप्त गर्न यसलाई सजिलै पालिस गर्न, रंगाउन वा समाप्त गर्न पनि सक्षम हुनुपर्छ।
थप रूपमा, अटोमोटिभ र एयरोस्पेस जस्ता उद्योगहरूमा, सौन्दर्यशास्त्र उत्पादनको गुणस्तर र निर्माताको विवरणमा ध्यानको संकेत हुन सक्छ। यो विशेष गरी विलासी सवारी साधनहरूमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ उपभोक्ताहरूले उच्च-गुणस्तरको सामग्री र फिनिशको लागि प्रिमियम तिर्छन्।
आवेदन
उत्पादनको अन्तिम प्रयोग नै अन्तिम निर्णयकर्ता हो। माथि उल्लेखित कारकहरूले CNC सामग्रीलाई अन्तिम रूप दिनु अघि विचार गर्ने सबै कारणहरूको सानो भाग बनाउँछन्। अन्य अनुप्रयोग-संचालित कारकहरूमा सामग्रीको मेसिनबिलिटी, रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता, टाँसिनेपन, सामग्रीको उपलब्धता, थकान जीवन, आदि जस्ता व्यावहारिक चिन्ताहरू समावेश हुन सक्छन्।
सीएनसी मेसिनिङको लागि उपयुक्त सामग्री छनौट गर्दा, तयार उत्पादनको अभिप्रेत प्रयोग विचार गर्नुपर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो। विभिन्न सामग्रीहरूमा कठोरता, तन्य शक्ति र लचकता जस्ता फरक-फरक गुणहरू हुन्छन्। यी गुणहरूले सामग्रीले विशिष्ट परिस्थितिहरूमा कसरी प्रदर्शन गर्छ भन्ने कुरालाई प्रभाव पार्छ र विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्रीको उपयुक्तता निर्धारण गर्दछ।
उदाहरणका लागि, यदि तयार उत्पादन उच्च-तापमान वातावरणमा प्रयोगको लागि हो भने, उच्च थर्मल चालकता र गर्मीको क्षति प्रतिरोधको कारणले गर्दा एल्युमिनियम वा तामा जस्ता सामग्रीहरू राम्रो विकल्प हुनेछन्।
बजेट
बजेट धेरै कारणहरूले गर्दा विचार गर्नुपर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। पहिलो, सामग्रीको लागत आवश्यक प्रकार र मात्राको आधारमा उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन सक्छ। केही उच्च-ग्रेड धातुहरू महँगो हुन सक्छन्, प्लास्टिक वा कम्पोजिटहरू बढी किफायती हुन सक्छन्। सामग्रीको लागि बजेट सेट गर्नाले तपाईंको विकल्पहरूलाई कम गर्न र तपाईंको मूल्य दायरा भित्रका सामग्रीहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न मद्दत गर्नेछ।
दोस्रो, CNC को मेसिनिङ लागत महँगो र समय खपत गर्ने हुन सक्छ। मेसिनिङ लागत सामग्रीको प्रकार, भागको जटिलता र आवश्यक उपकरणहरूमा निर्भर गर्दछ। मेसिनको तुलनामा सस्तो सामग्री छनौट गर्नाले समग्र उत्पादन लागत कम राख्न सकिन्छ।
अन्तमा, तपाईंको बजेट भित्रका सामग्रीहरू छनौट गर्नाले समाप्त उत्पादनको गुणस्तरमा असर पर्न सक्छ। सस्तो सामग्रीहरूमा उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरू भन्दा दोषहरू बढी हुने वा कम टिकाउ हुने सम्भावना हुन्छ। त्यसकारण, बजेट सेट गर्ने र बजेट भित्र उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरू छनौट गर्नाले समाप्त उत्पादन टिकाउ र उच्च मापदण्डको दुवै सुनिश्चित हुनेछ।
सीएनसी मेसिनिङ परियोजनाहरूको लागि उत्तम सामग्रीहरू
अब, हाम्रो छलफलको अर्को भागमा जाऔं: CNC मेसिनिङ सामग्रीका प्रकारहरू। हामी नियमित धातु र प्लास्टिकको बारेमा विस्तृत रूपमा छलफल गर्नेछौं। पछि, हामी हाम्रो ध्यान केही कम ज्ञात CNC सामग्रीहरूमा केन्द्रित गर्नेछौं।
धातु सीएनसी सामग्रीहरू
सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरूमा धातुहरू सबैभन्दा सामान्य सामग्री हुन्। तिनीहरूले उच्च शक्ति, कठोरता, थर्मल प्रतिरोध, र विद्युतीय चालकता जस्ता अनुकूल गुणहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्छन्।
एल्युमिनियम (६०६१, ७०७५)
एल्युमिनियमलाई व्यापक रूपमा CNC मेसिनिङमा सबैभन्दा बहुमुखी र मूल्यवान सामग्रीहरू मध्ये एक मानिन्छ। यसमा असाधारण शक्ति-देखि-तौल अनुपात, हल्का तौल, जंग प्रतिरोध, र आकर्षक चाँदीको उपस्थिति छ। यसरी, एल्युमिनियम विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि अत्यधिक वांछनीय छ। थप रूपमा, यसको अनुकूल थर्मल र विद्युतीय गुणहरूले यसलाई इलेक्ट्रोनिक र थर्मल व्यवस्थापन अनुप्रयोगहरूको दायरामा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।
टाइटेनियम र स्टील जस्ता अन्य CNC धातुहरूको तुलनामा, आल्मुनियम मेसिन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ, जसले गर्दा यो निर्माताहरूको लागि लोकप्रिय छनोट हो। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि आल्मुनियम उपलब्ध सबैभन्दा सस्तो सामग्री होइन। र यो स्टेनलेस स्टील जस्ता केही अन्य सामग्रीहरू भन्दा महँगो छ।
उच्च-गुणस्तरको ६०६१ र ७०७५ ग्रेडको एल्युमिनियम विशेष गरी एयरोस्पेस फ्रेम, अटोमोटिभ इन्जिन पार्ट्स र हल्का तौलका खेलकुद उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि लोकप्रिय छ। यद्यपि, एल्युमिनियमको बहुमुखी प्रतिभाको अर्थ यो निर्माण, प्याकेजिङ र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स सहित धेरै अन्य उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

स्टेनलेस स्टील (३१६, ३०३, ३०४)
स्टेनलेस स्टील धेरै ग्रेडहरूमा आउँछ। सामान्यतया, यद्यपि, यसमा उच्च शक्ति र कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध हुन्छ, र एल्युमिनियम जस्तै चम्किलो उपस्थिति हुन्छ। यसबाहेक, यो मध्यम मूल्यका धातुहरू मध्ये एक हो। यद्यपि, यसको कठोरताको कारण यो मेसिनमा गाह्रो हुने CNC सामग्री हो।
३१६ एसएस समुद्री अनुप्रयोगहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, र बाहिरी घेराहरूमा उपयोगी छ किनभने यसको गर्मी र क्षरण सहन सक्ने क्षमता छ। ३०३ र ३१४ ले समान संरचनाहरू साझा गर्छन् र सामान्यतया सस्तो र ३१६ भन्दा बढी मेसिनयोग्य हुन्छन्। तिनीहरूको मुख्य प्रयोगमा फास्टनरहरू (बोल्ट, स्क्रू, बुशिंगहरू, आदि), अटोमोटिभ पार्ट्स र घरेलु उपकरणहरू समावेश छन्।
कार्बन स्टील र मिश्र धातु स्टील
कार्बन स्टील र सम्बन्धित मिश्रहरूले उत्कृष्ट शक्ति र मेशिनेबिलिटी प्रदान गर्दछन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाइन्छ। तिनीहरू विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाहरूसँग पनि उपयुक्त छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू अझ बढ्छन्। यसबाहेक, कार्बन स्टील अन्य CNC धातुहरूको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ।
यद्यपि, यो कुरा ध्यान दिन लायक छ कि कार्बन स्टील र यसको मिश्र धातुहरू स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम जस्ता सामग्रीहरू भन्दा फरक, स्वाभाविक रूपमा जंग प्रतिरोधी हुँदैनन्। थप रूपमा, तिनीहरूको नराम्रो उपस्थिति सौन्दर्य अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
तैपनि, कार्बन स्टील र यसको मिश्र धातुहरूमा धेरै व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू छन्, जसमा मेकानिकल फास्टनरहरू र बीम जस्ता संरचनात्मक तत्वहरू समावेश छन्। तिनीहरूको सीमितताहरूको बावजुद, यी सामग्रीहरू तिनीहरूको बल, किफायतीता र मेसिनिबिलिटीको कारणले धेरै औद्योगिक र निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्पहरू बनेका छन्।
पीतल
पीतल एक बहुमुखी धातु हो जुन यसको उत्कृष्ट मशीनिबिलिटी, जंग प्रतिरोध, र थर्मल र विद्युतीय चालकताको लागि परिचित छ। यसको तामा सामग्री, साथै उत्कृष्ट सतह घर्षण गुणहरूको कारणले गर्दा यसले आकर्षक उपस्थिति पनि प्रदान गर्दछ।
विभिन्न उद्योगहरूमा पीतलको धेरै प्रयोग हुन्छ। उदाहरणका लागि, यो सामान्यतया उपभोक्ता उत्पादनहरू, कम-शक्ति फास्टनरहरू, प्लम्बिङ र विद्युतीय उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसको गुणहरूले यसलाई सौन्दर्य आकर्षण कायम राख्दै टिकाउपन र बल चाहिने घटकहरू निर्माण गर्न एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।

तामा
तामा यसको उत्कृष्ट विद्युतीय र तापीय चालकताको लागि प्रसिद्ध छ। यद्यपि, यसको उच्च लचकताको कारणले गर्दा यो मेसिनको लागि चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। यसले CNC मेसिनिङको समयमा चिप्स उत्पादन गर्न कठिनाइहरू निम्त्याउन सक्छ। यसको अतिरिक्त, तामा क्षरणको जोखिममा हुन्छ, जुन निश्चित वातावरणमा चिन्ताको विषय हुन सक्छ।
यी चुनौतीहरूको बावजुद, तामालाई विद्युतीय तार, चुम्बकीय उत्पादनहरू, र गहना बनाउने लगायत विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उत्कृष्ट चालकता गुणहरूले यसलाई विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ, जबकि यसको लचिलोपन र सौन्दर्य आकर्षणले यसलाई गहना उद्योगमा लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ।
टाइटेनियम
टाइटेनियम मिश्र धातुहरू तिनीहरूको असाधारण शक्ति-देखि-तौल अनुपातको लागि परिचित छन्, जसले तिनीहरूलाई एकै साथ हल्का र बलियो बनाउँछ। तिनीहरू जंग प्रतिरोधी पनि छन् र राम्रो ताप चालकता छ। थप रूपमा, टाइटेनियम जैविक अनुकूल छ, त्यसैले तिनीहरू बायोमेडिकल अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।
यद्यपि, टाइटेनियम प्रयोग गर्नुका केही बेफाइदाहरू छन्। यसमा कम विद्युतीय चालकता छ र मेसिन गर्न गाह्रो छ। नियमित HSS वा कमजोर कार्बाइड कटरहरू यसलाई मेसिन गर्न उपयुक्त छैनन्, र यो CNC निर्माणमा प्रयोग गर्न महँगो सामग्री हो।
तैपनि, टाइटेनियम सीएनसी मेसिनिङको लागि एक लोकप्रिय सामग्री हो, विशेष गरी उच्च-प्रदर्शन एयरोस्पेस पार्ट्स, सैन्य कम्पोनेन्टहरू, र इम्प्लान्ट जस्ता बायोमेडिकल उत्पादनहरूको लागि।

म्याग्नेसियम
म्याग्नेसियम एक धातु हो जसले कम तौलसँग बल मिलाउँछ। यसको उत्कृष्ट थर्मल गुणहरूले यसलाई उच्च-तापमान वातावरणमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ, जस्तै इन्जिनहरूमा। यसको हल्का तौलले हल्का र बढी इन्धन-कुशल सवारी साधनहरूको उत्पादनलाई अनुमति दिन्छ।
यद्यपि, म्याग्नेसियम यसको ज्वलनशीलताको लागि पनि परिचित छ, जसले यसलाई निश्चित अनुप्रयोगहरूमा सुरक्षा चिन्ताको विषय बनाउन सक्छ। थप रूपमा, यो एल्युमिनियम जस्ता केही अन्य धातुहरू जंग प्रतिरोधी छैन, र मेसिनको लागि महँगो हुन सक्छ।
प्लास्टिक सीएनसी सामग्रीहरू
अब हामी CNC प्लास्टिकको बारेमा छलफल गर्नेछौं। यद्यपि धेरैजसो प्लास्टिक सामग्रीहरू तिनीहरूको कम कठोरता र पग्लने बिन्दुको कारणले गर्दा मेसिन गर्न सकिँदैन, हामीले CNC अनुप्रयोगहरूको व्यापक दायरा भएको सानो समूहलाई छानेका छौं।
एसिटल (POM)
एसिटल एक अत्यधिक बहुमुखी CNC प्लास्टिक हो जसमा विभिन्न वांछनीय गुणहरू छन्। यसमा उत्कृष्ट थकान र प्रभाव प्रतिरोध, राम्रो कठोरता, र कम घर्षण गुणांकहरू छन्। यसबाहेक, यो आर्द्रताको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ, जसले यसलाई ओसिलो वातावरणमा प्रयोगको लागि उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछ।
एसिटलको एउटा प्रमुख फाइदा भनेको यसको कठोरता हो, जसले यसलाई उत्कृष्ट आयामी शुद्धताका साथ मेसिन गर्न सजिलो बनाउँछ। यसले यसलाई बेयरिङ, गियर र भल्भ जस्ता सटीक घटकहरूमा प्रयोगको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ। यसको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू र वातावरणीय कारकहरूको उच्च प्रतिरोधको कारण, एसिटल विभिन्न उद्योगहरू, जस्तै अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र उपभोग्य वस्तुहरूको लागि भरपर्दो विकल्प हो।
एक्रिलिक (PMMA)
एक्रिलिक एक सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो जुन यसको वांछनीय गुणहरूको कारणले गर्दा गिलासको विकल्पको रूपमा काम गर्न सक्छ। यसमा राम्रो कठोरता र अप्टिकल स्पष्टता छ, जसले गर्दा यसलाई पारदर्शी सतहहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। एक्रिलिक कम्पोनेन्टहरूले गिलासको आकर्षक र कार्यात्मक विकल्प प्रदान गर्दछ, राम्रो अप्टिकल स्पष्टता र उच्च स्तरको टिकाउपनको साथ।
एक्रिलिकका केही सीमितताहरू छन्, जस्तै क्र्याकिंग र थर्मल सफ्टनिंगको लागि यसको संवेदनशीलता, यसको बहुमुखी प्रतिभा र प्रयोगमा सहजताको कारण यो CNC मेसिनिंगको लागि लोकप्रिय सामग्री बनेको छ। सटीक, उच्च-गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्ने क्षमताको साथ, एक्रिलिक विस्तृत दायराको अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट विकल्प हो। लेन्स, पारदर्शी घेरा, खाना भण्डारण कन्टेनर, र सजावटी वस्तुहरू केही उदाहरणहरू मात्र हुन्।
पोलिकार्बोनेट (पीसी)
पोलिकार्बोनेट (पीसी) यसको अद्वितीय गुणहरूको सेटको कारणले सीएनसी मेसिनिङको लागि प्रयोग गरिने लोकप्रिय प्लास्टिक सामग्री हो। यो अत्यधिक पारदर्शी छ, जसले गर्दा यसलाई सुरक्षा चश्मा, चिकित्सा उपकरण र इलेक्ट्रोनिक डिस्प्ले जस्ता स्पष्टता चाहिने उत्पादनहरूमा प्रयोगको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। यसबाहेक, यसमा राम्रो ताप प्रतिरोध छ त्यसैले यो उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
यद्यपि, यसको खरोंचको संवेदनशीलता र यूभी प्रतिरोधको कमीले निश्चित अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रयोग सीमित गर्न सक्छ। सूर्यको प्रकाशमा लामो समयसम्म सम्पर्कले यसलाई पहेंलो र भंगुर बनाउन सक्छ। यसले बाहिरी अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रयोग सीमित गर्न सक्छ जबसम्म यसलाई यूभी स्टेबिलाइजरहरूसँग परिमार्जन गरिएको छैन।
पीसीको एउटा सामान्य प्रयोग सुरक्षा चश्मा र अनुहार ढालको उत्पादनमा हो, जहाँ यसको प्रभाव प्रतिरोध र पारदर्शिताले यसलाई एक आदर्श विकल्प बनाउँछ। पीसी अटोमोटिभ पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, र चिकित्सा उपकरणहरूको उत्पादनमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन (पीपी)
पोलिप्रोपाइलिन एक बहुमुखी पोलिमर हो जसमा उच्च रासायनिक प्रतिरोध र थकान शक्ति सहित धेरै फाइदाहरू छन्। यो एक मेडिकल-ग्रेड सामग्री पनि हो, र यसले CNC मेसिन गर्दा चिल्लो सतह फिनिश उत्पादन गर्दछ। यद्यपि, यसको एउटा सीमितता भनेको यो उच्च तापक्रम सहन सक्दैन, किनकि यो काट्ने क्रममा नरम र पित्त हुने गर्छ, जसले गर्दा यो मेसिनको लागि अलि चुनौतीपूर्ण हुन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन विभिन्न प्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनेको छ। यसको उत्कृष्ट गुणहरूले यसलाई गियर र चिकित्सा उत्पादनहरू बनाउनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
एबीएस
ABS एक अत्यधिक लागत-प्रभावी प्लास्टिक सामग्री हो जुन यसको उत्कृष्ट मेशिनेबिलिटी, तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोधको कारणले CNC मेशिनको लागि उपयुक्त छ। यसबाहेक, यसलाई सजिलै रंगीन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यो सौन्दर्यशास्त्र महत्त्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।
यद्यपि, ABS उच्च-तातो वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन र यो जैविक रूपमा विघटनशील छैन। यसबाहेक, यसले जलाउँदा अप्रिय धुवाँ उत्पादन गर्छ, जुन CNC पसलमा चिन्ताको विषय हुन सक्छ।
ABS का धेरै अनुप्रयोगहरू छन् र यो सामान्यतया 3D प्रिन्टिङ र इंजेक्शन मोल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ, प्रायः CNC मेसिनिङ प्रयोग गरेर पोस्ट-प्रोसेसिङको साथ। यो प्रायः अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, र सुरक्षात्मक घेराहरू, र द्रुत प्रोटोटाइपिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

नायलन
नायलन उत्कृष्ट तन्य शक्ति, कठोरता, र प्रभाव प्रतिरोधको साथ एक बहुमुखी सामग्री हो। यसलाई विभिन्न प्रकारका कम्पोजिट रूपहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै गिलास-फाइबर-प्रबलित नायलन, र उत्कृष्ट सतह स्नेहन क्षमताहरू छन्। यद्यपि, यसलाई ओसिलो वातावरणमा प्रयोगको लागि सिफारिस गरिँदैन।
घर्षण बलबाट सुरक्षा आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि नायलन विशेष गरी उपयुक्त छ। यसमा गियरहरू, स्लाइडिङ सतहहरू, बेयरिङहरू र स्प्रोकेटहरू जस्ता घटकहरू समावेश छन्। यसको उत्कृष्ट शक्ति र स्नेहन गुणहरूको साथ, नायलन धेरै औद्योगिक र खेलकुद-सम्बन्धित उत्पादनहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प हो।
UHMW-PE उत्पादनहरू
UHMWPE यसको असाधारण गुणहरूको कारणले लोकप्रिय सामग्री हो, जसमा उच्च कठोरता, घर्षण र पहिरन प्रतिरोध र टिकाउपन समावेश छ। यद्यपि, मेसिनिङको समयमा यसको थर्मल अस्थिरताले यसलाई मेसिनको लागि चुनौतीपूर्ण बनाउँछ।
मेसिनिङमा कठिनाइ भए तापनि, UHMWPE बेयरिङ, गियर र रोलरहरूमा स्लाइडिङ सतहहरूको CNC मेसिनिङको लागि उत्कृष्ट सामग्री हो। यसको उत्कृष्ट गुणहरूले यसलाई उच्च पहिरन प्रतिरोध र टिकाउपन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। सही तरिकाले मेसिन गर्दा, UHMWPE ले अन्य सामग्रीहरूको तुलनामा उत्कृष्ट प्रदर्शन र लामो आयु प्रदान गर्न सक्छ।
अन्य सामग्रीहरू
सीएनसी मेसिनिङमा सामान्यतया धातु र प्लास्टिक प्रयोग गरिन्छ, तर यसले तल सूचीबद्ध गरिएका सहित धेरै अन्य सामग्रीहरूसँग पनि काम गर्न सक्छ।
फोम
फोमहरू एक प्रकारको CNC सामग्री हो जुन हावाले भरिएको खाली ठाउँहरू सहितको ठोस शरीरद्वारा विशेषता हुन्छ। यो अद्वितीय संरचनाले फोमहरूलाई पहिचान गर्न सकिने आकार र उल्लेखनीय हलुकापन दिन्छ। पोलियुरेथेन फोम र स्टाइरोफोम जस्ता केही उच्च-घनत्व फोमहरू तिनीहरूको कठोरता, बल, हल्का तौल र टिकाउपनको कारणले सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ।
फोमहरूको हलुका प्रकृतिले तिनीहरूलाई सुरक्षात्मक प्याकेजिङको लागि उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछ। विभिन्न आकार र आकारहरूमा मेसिन गरिएको तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई सजावटी वस्तुहरू सिर्जना गर्न समान रूपमा उपयोगी बनाउँछ। यसबाहेक, तिनीहरूको इन्सुलेट गुणहरूले तिनीहरूलाई भवनहरू, रेफ्रिजरेसन युनिटहरू, र अन्य अनुप्रयोगहरूमा थर्मल इन्सुलेशनको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ जहाँ तापक्रम नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।
काठ
मेसिनिङको सहजता, राम्रो बल र कठोरता, र उपलब्ध प्रकारहरूको विस्तृत दायराको कारणले गर्दा काठ CNC मेसिनिङको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सामग्री हो। यसको अतिरिक्त, काठ एक जैविक यौगिक हो र यसले वातावरणमा कुनै नकारात्मक प्रभाव पार्दैन। यसको बहुमुखी प्रतिभा र सौन्दर्य आकर्षणको कारण, काठ फर्निचर, घर सजावट, र DIY परियोजनाहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प हो।
यद्यपि, काठको मेसिनिङले ठूलो मात्रामा धुलो उत्पन्न गर्छ, जसले कामदारहरूको स्वास्थ्य जोखिम निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, काठको मेसिनिङ कार्यशालाहरूमा उचित स्वार्फ व्यवस्थापन प्रणालीहरू हुनु महत्त्वपूर्ण छ।
कम्पोजिटहरू
कम्पोजिटहरू दुई वा बढी घटकहरू मिलेर बनेका सामग्रीहरू हुन् जुन बन्धन माध्यमसँग जोडिएका हुन्छन्। CNC मेसिनिङमा प्रयोग हुने सामान्य कम्पोजिट सामग्रीहरूमा कार्बन फाइबर, प्लाइवुड, फाइबरग्लास र अन्य समावेश छन्। यी सामग्रीहरूको प्रयोग अटोमोटिभ, उड्डयन, खेलकुद र चिकित्सा जस्ता विविध उद्योगहरूमा हुन्छ।
धेरै कारकहरूका कारण कम्पोजिटहरू मेसिनिङ गर्नु निकै चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। कम्पोजिटहरूमा भएका घटक सामग्रीहरूमा फरक-फरक मेकानिकल गुणहरू र रूपहरू हुन सक्छन्, जस्तै फाइबर, शार्डहरू, वा प्लेटहरू। यसबाहेक, बन्धन माध्यममा नै अद्वितीय गुणहरू हुन सक्छन् जुन मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा ध्यानमा राख्नु आवश्यक छ।

सम्भावित CNC सामग्रीहरू विचार गर्न नबिर्सनुहोस्
सीएनसी मेसिनिङ सामग्रीहरूमा प्रशस्त विविधताले कहिलेकाहीं फाइदा भन्दा बढी भ्रम निम्त्याउन सक्छ। परम्परागत धातु र प्लास्टिकभन्दा बाहिर सम्भावित सीएनसी सामग्रीहरूलाई बेवास्ता गर्नु एक सामान्य समस्या हो।
उत्पादनको लागि डिजाइन गर्दा ठूलो तस्वीर हेर्न मद्दतको लागि, तपाईंको परियोजनाको लागि सामग्रीहरू अन्तिम रूप दिनु अघि विचार गर्नुपर्ने बुँदाहरूको छोटो सूची तल दिइएको छ!
गैर-धातुजन्य सामग्रीहरू छान्नुहोस्: धेरै उदाहरणहरू छन् जहाँ गैर-धातुजन्य सामग्रीहरू धातुहरूको समान विकल्प हुन्। उदाहरणका लागि, ABS वा UHMW-PE जस्ता कडा प्लास्टिकहरू कठोर, बलियो र टिकाउ हुन्छन्। कार्बन फाइबर जस्ता कम्पोजिटहरू पनि धेरै उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्ने धातुहरू भन्दा उत्कृष्ट मानिन्छन्।
फेनोलिक्सलाई विचार गर्नुहोस्: फेनोलिक्स उच्च कठोरता र सतह गुणहरू भएको एक प्रकारको लागत-प्रभावी कम्पोजिट सामग्री हो। तिनीहरू मेसिन गर्न सजिलो छन् र अविश्वसनीय रूपमा उच्च गतिमा काट्न सकिन्छ, समय र पैसा बचत गर्दछ।
विभिन्न प्लास्टिकहरू जान्नुहोस्: प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग सामग्रीहरूको पूर्ण पोर्टफोलियोको बारेमा जानकार हुनु डिजाइनरहरूको लागि आवश्यक सीप हो। सीएनसी प्लास्टिकहरू सस्तो, मेसिन गर्न सजिलो, र विभिन्न प्रकारका भौतिक गुणहरूमा आउँछन् जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन।
विभिन्न फोमहरू बीच सही छनौट गर्नुहोस्: फोमहरूको बारेमा माथिको खण्डलाई सन्दर्भ गर्दै, हामी जोड दिन चाहन्छौं कि यसमा CNC सामग्रीको रूपमा धेरै सम्भावना छ। केही CNC मेसिन कम्पोनेन्टहरू पनि अब धातु फोमहरूबाट बनेका छन्! तपाईंको अनुप्रयोगहरूमा कुन सबैभन्दा राम्रोसँग फिट हुन्छ भनेर हेर्न विभिन्न CNC फोमहरू अध्ययन गर्नुहोस्।
विभिन्न CNC मेसिनिङ परियोजनाहरू र सामग्रीहरू, एउटै स्रोत
उत्पादनको लागि डिजाइन आधुनिक उद्योगको एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो। भौतिक विज्ञानको प्रगतिसँगै, CNC मेसिनिङ विचारशील सामग्री चयनमा बढ्दो रूपमा निर्भर हुँदै गएको छ। Guan Sheng मा, हामी CNC मिलिङ र टर्निङ सहित CNC मेसिनिङ सेवाहरूमा विशेषज्ञ छौं, र खोजिने धातुहरूदेखि उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिकसम्मका सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौं। हाम्रो अनुभवी टोलीसँग मिलेर हाम्रो ५-अक्ष मेसिनिङ क्षमताहरूले हामीलाई हाम्रा ग्राहकहरूलाई अतुलनीय परिशुद्धता र गुणस्तर प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ।
हामी असाधारण ग्राहक सेवा प्रदान गर्न समर्पित छौं र हाम्रा ग्राहकहरूलाई लागत घटाउन र उनीहरूको लक्ष्य प्राप्त गर्न मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छौं। हाम्रो प्राविधिक टोली तपाईंको परियोजनाको लागि उत्तम सामग्रीहरू छनौट गर्न मद्दत गर्न उपलब्ध छ र नि:शुल्क विशेषज्ञ सल्लाह प्रदान गर्न सक्छ। तपाईंलाई अनुकूलित CNC मेसिन गरिएका भागहरू चाहिन्छ वा कुनै विशेष परियोजना मनमा छ भने, हामी तपाईंलाई हरेक चरणमा मद्दत गर्न यहाँ छौं।
पोस्ट समय: जुलाई-०७-२०२३