ठूला, पातलो-पर्खाल गरिएको शेल पार्ट्सलाई विलाप गर्न र विचलित गर्न सजिलो छ। यस लेखमा, हामी नियमित मशीनिंग प्रक्रियामा समस्याहरूमा छलफल गर्न ठूला र पातलो-पर्खाल भएका भागहरू परिचय गराउँदछौं। थप रूपमा, हामी एक अप्टिमाली प्रक्रिया र फिक्साइट समाधान पनि प्रदान गर्दछौं। यो आउनुहोस्!
केस अल्हा 60611-T6 सामग्रीको शेलको शेलको बारेमा हो। यहाँ यसको सहि आयामहरू छन्।
समग्र आयाम: 45 455 * 2 261..5 * 12.5mm
समर्थन भित्ता मोटाई: 2.5mm
गर्मी सिक्न मोटाई: 1.5mm
गर्मी सिंक स्पेसिंग: 4.5mm
अभ्यास र बिभिन्न प्रक्रिया मार्गहरूमा चुनौतीहरू
सीएनएन सीएनसी मेशिनमा, यी पातलो-पर्खाल गरिएको खोल संरचना प्राय: समस्याहरूको दायरा हुन्छ, जस्तै wr warping र विवाद। यी मुद्दाहरूलाई पार गर्न हामी पर्यवेय मार्ग विकल्पहरू प्रदान गर्ने कोसिस गर्छौं। यद्यपि प्रत्येक प्रक्रियाको लागि अझै निश्चित मुद्दाहरू छन्। यहाँ विवरण छन्।
प्रक्रिया मार्ग 1
प्रक्रिया 1 मा, हामी कार्यपीपीको रिभर्स साइड (भित्री पक्ष) मा मसिनिंग गरेर सुरू हुन्छौं र खाली ठाउँहरू भर्न प्लेस्टर प्रयोग गर्नुहोस्। अर्को, रिभर्स साइड एक सन्दर्भ हुन दिनुहोस्, हामी अगाडिको पक्षमा मेसिन गर्न को लागी गोंद र डबल-पक्षीय टेप प्रयोग गर्दछौं।
यद्यपि यस विधिका साथ केही समस्याहरू छन्। रिभर्स साइडमा ठूलो खाली उद्धरण क्षेत्रको कारण, गोंद र डबल-साइडेड टेपलाई न्यूजीपीइस मात्र सुरक्षित छैन। यसले वकिलपिसेको बीचमा वार्तालापमा वा प्रक्रियामा अधिक भौतिक हटाउने (ओभरक्टिटिंग) भनिन्छ। थप रूपमा, workpience को स्थानान्तरण को अभाव कम कम प्रशोधन दक्षता र खराब सतह चक्कु चक्कु ढाँचा मा जान्छ।
प्रक्रिया मार्ग 2
प्रक्रिया 2, हामी माकीसिंगको अर्डर परिवर्तन गर्दछौं। हामी अन्डरसाइडबाट सुरू गर्छौं (छेउछाउमा छ जहाँ तातो छ) र त्यसपछि होलो क्षेत्रको प्लास्टर ब्याकफिल प्रयोग गर्नुहोस्। अर्को, अगाडिको छेउलाई सन्दर्भको रूपमा अनुमति दिँदै हामी खेल र डबल पक्षीय टेप प्रयोग गर्दछौं जुन सन्दर्भ पक्षलाई ठीक गर्नको लागि।
जे होस्, यस प्रक्रियाको साथ समस्या प्रक्रिया 1, प्रक्रियाको समान छ, बाहेक यो मुद्दा रिभर्स साइड (भित्री पक्ष) मा सारियो। फेरि, जब रिभर्स साइडलाई ठूलो खाली ब्याकफाइल क्षेत्र, गोंद र डबल-साइडड टेपको प्रयोगले वर्कपीसमा उच्च स्थिरता प्रदान गर्दैन, परिणामस्वरूप।
प्रक्रिया मार्ग।
प्रक्रिया 3 मा, हामी प्रक्रिया 1 वा प्रक्रिया 2 को माकीर अनुक्रम प्रयोग गर्दैछौं। त्यसपछि दोस्रो छिटो प्रक्रियामा परिपक्षमा थिच्दै कार्यस्थान प्रयोग गर्नुहोस्।
यद्यपि ठूला उत्पाद क्षेत्रको कारणले, प्लेन परिधि क्षेत्रलाई ढाक्न सक्षम छ र कामपीसको केन्द्रीय क्षेत्र पूर्ण गर्न सकेन।
एकातिर, यस परिणामले यस परिणामलाई वर्कपिसको केन्द्र क्षेत्रमा अवरोध र विकृतिबाट देखा पर्नेछ, जुन बदलीमा उत्पादनको केन्द्र क्षेत्रमा ओभरसाइटमा जान्छ। अर्कोतर्फ, यसले मिसिन विधिले पातलो-पर्खाल सीएनसी शेललाई धेरै कमजोर बनाउँदछ।
प्रक्रिया मार्ग।
प्रक्रिया 4 मा, हामी रिभर्स साइड (भित्री पक्ष) लाई पहिले मेसिन प्रयोग गर्न को लागी प्रतिवर्ती रिभर्स प्लेन प्रयोग गर्न को लागी एक रिभल रिभर्स प्लेन प्रयोग गर्न को लागी।
यद्यपि, पातलो-पर्खाल शेलको अंशको मामलामा, वर्कपेसको रिभर्स पक्षमा अवर्ग साथै उत्तलत्ता संरचनाहरू छन् जुन भ्याकुम चुनाव प्रयोग गर्दा बेवास्ता गर्नु आवश्यक छ। तर यसले नयाँ समस्या सिर्जना गर्दछ, वेवास्ता गरिएको क्षेत्रहरूले उनीहरूको सक्दो शक्ति गुमाउनेछ, विशेष गरी सब भन्दा ठूलो कक्षको परिधिमा।
यी गैर-शोषक क्षेत्रहरू (यस बिन्दुमा मेशिनमा मेशिनमा सतह) को रूपमा, काट्ने उपकरण बाउन्स हुन सक्छ, एक भाँडादार उपकरण ढाँचामा परिणामस्वरूप। तसर्थ, यस विधिसँग मसिनिंग र सतह समाप्तको गुणस्तरमा नकरात्मक प्रभाव पार्न सक्छ।
इष्टतम प्रक्रिया मार्ग र स्थिर समाधान
माथिका समस्याहरू समाधान गर्न हामी निम्न अनुकूलित प्रक्रिया र फिक्साइज समाधान प्रस्ताव गर्दछौं।
प्री-मेशिनको माध्यमबाट प्वालहरू
सर्वप्रथम, हामी प्रक्रिया मार्गमा सुधार ल्यायौं। नयाँ समाधानको साथ, हामी रिभर्स साइड (भित्री साइड) पहिलो र प्रि-मेसिनको केही क्षेत्रहरूमा प्वाल पार्नुहोस् जुन अन्ततः केही क्षेत्रहरूमा छ जुन अन्तत: खाली हुनेछ। यसको उद्देश्य भनेको पछिका मसिनिंग चरणहरूमा एक राम्रो फिक्सिंग र स्थिति विधि प्रदान गर्नु हो।
माशीन गर्न को लागी सर्कल सर्कल
अर्को, हामी रिभिएष्ट साइड (भित्री पक्ष) मा मेशीन साइड (भित्री पक्ष) प्रयोग गर्दछौं। एकै साथ हामी अघिल्लो प्रक्रियाबाट ओभर-प्वालले स्क्रू पार गरेर काम गर्ने र यसलाई फिक्स्चर प्लेटमा स्क्रू बन्द गर्दै। त्यसो भए यस क्षेत्रलाई सर्कल गर्नुहोस् जहाँ पेचमा मेसिन गर्न को रूप मा लक गरिएको छ।
प्लेन संग अनुक्रमिक मशीनिंग
मसिनिंग प्रक्रियाको क्रममा, हामी पहिलो पटक क्षेत्र प्रति मशीन गर्न बाहेक क्षेत्रहरू प्रक्रिया गर्दछौं। एकचोटि यी क्षेत्रहरू मशीन भएको छ, हामी मेशिनमा मेसिन क्षेत्रमा राखिन्छौं (मेशिनको सतहको क्रुशिंग गर्न को लागी ग्लोड गर्न)। हामी त्यसपछि चरण 2 मा प्रयोग गरिएको स्क्रूहरू हटाउछौं र अगाडिका क्षेत्रहरू जारी राख्न जारी राख्नको लागि सम्पूर्ण उत्पादन समाप्त हुँदैन।
यो अनुकूल प्रक्रिया र फिक्सिल समाधानको साथ, हामी पातलो-पर्खाल सीएनएन सीएनसी शेललाई राम्रो साझेदारी गर्न सक्दछौं र समस्याहरू, विकृति, र overcutting जस्ता समस्याहरू त्याग्न सक्छौं। माउन्ट गरिएको स्क्रूहरूले स्थिरता प्लेटलाई वर्कपीसमा जोड्न अनुमति दिन्छन्, भरपर्दो स्थिति र समर्थन प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, मेशिनधित क्षेत्रमा दबाब लागू गर्न प्रेस प्लेटको प्रयोगले वर्कपिस स्थिर राख्न मद्दत गर्दछ।
गहन विश्लेषण: कसरी willping र विकृत हुनबाट बच्न?
ठूला र पातलो-पर्खाल-पर्खाल-पर्खाल खोल संरचनाहरूको सफलताको आवश्यकता पूरा गर्दै मशीनिंग प्रक्रियामा विशिष्ट समस्याहरूको विश्लेषणको लागि आवश्यक छ। यी चुनौतिहरूलाई कसरी प्रभावकारी रूपमा पार गर्न सकिन्छ भनेर निकट हेर्नुहोस्।
प्री-मकिन भित्री पक्ष
पहिलो मशीनिंग चरणमा (भित्री पक्ष मन पराउने), सामग्री उच्च शक्तिको साथ सामग्रीको एक ठोस टुक्रा हुन्छ। तसर्थ, वर्कपिस यस प्रक्रियाको क्रममा विजेता र वा whipinging ्ग जस्ता animalies गर्नबाट पीडित छैनन्। यसले स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्दछ जब पहिलो क्ल्याम मानिन्छ।
लक गर्ने र प्रेसिंग विधि प्रयोग गर्नुहोस्
दोस्रो चरणको लागि (ज्यान सिंक जहाँ गर्मी सि ink ्क भएको छ), हामी क्ल्याम्पिंगको लक गर्ने र प्रेसिंग विधि प्रयोग गर्दछौं। यो सुनिश्चित गर्दछ कि क्ल्याम्पिंग बल उच्च छ र सहयोगी सन्दर्भ विमानमा वितरण गरिएको छ। यो क्ल्याम्पिंगले उत्पादन स्थिर बनाउँदछ र सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा चल्दैन।
वैकल्पिक समाधान: खाली संरचना बिना
यद्यपि, हामी कहिलेकाँही त्यस्तो परिस्थितिहरू भेट्छौं जहाँ खाली ढाँचा बिना प्रूहलाई स्क्रू बनाउन सम्भव छैन। यहाँ एक वैकल्पिक समाधान छ।
हामी रिभर्स साइजको मासिंगको क्रममा केहि खम्बाहरूलाई पूर्व-डिजाइन गर्न सक्दछौं र त्यसपछि तिनीहरूलाई ट्याप गर्दै। अर्को माकीसिंग प्रक्रियाको बखत हामीसँग फिक्सको रिभर्स साइडबाट पेन्च पास हुन्छ र कार्डापीससँग स्क्रिप्ट हुन्छ, र दोस्रो विमानको मसिन्दाहरू (तातो हुन्छौं जहाँ तातो छ। यस तरीकाले, हामी मध्यमा प्लेट परिवर्तन नगरीकन एकल पासमा दोस्रो मशीनिहित चरण पूरा गर्न सक्दछौं। अन्तमा, हामी ट्रिपल क्ल्याम्पिंग कदम थपौं र प्रक्रिया पूरा गर्न प्रक्रिया पिल्लाहरू हटाउनुहोस्।
निष्कर्षमा, प्रक्रिया र फिक्साइट समाधान अनुक्रमणिका, हामी सीएनएन, पातलो शेलका भागहरूको बृद्धि र विकृतिको समस्या समाधान गर्न सक्दछौं। यो केवल गुणस्तरी र दक्षता मात्र सुनिश्चित गर्न को लागी एक मात्र गुणवत्ता र उत्पाद को सतह गुणस्तर सुधार गर्दछ।