सटीक धातुको भागहरू प्राय: विभिन्न सटीक मशीनिंग प्रविधि प्रयोग गरेर निर्धारण गरिन्छ, सीएनएन माकीनको साथ एक साझा विधि हो। सामान्यतया, सटीक भागहरू सामान्यतया दुबै आयाम र उपस्थितिका लागि उच्च मापदण्डहरूको माग गर्दछन्।
तसर्थ, सीएनपू मेशिन धातुहरू प्रयोग गर्दा एल्युमिनियम र तामा, उपकरण मार्कहरू र समाप्त उत्पादको सतहमा लाइनहरूको घटना चिन्ताको विषय हो। यो लेखले धातु उत्पादनहरूको मासिंगको क्रममा उपकरण मार्क्स र लाइनहरू निम्त्याउँछ भन्ने कारणहरू छलफल गर्दछ। हामी सम्भावित समाधानहरू पनि प्रस्ताव गर्दछौं।
फिक्स्चरको अपर्याप्त क्लाम गर्ने बल
कारणहरू:केही गुहा धातु उत्पादनहरू भ्याकुम फिक्स्चर प्रयोग गर्नु आवश्यक छ, र सतह अनियमितताको उपस्थितिका कारण पर्याप्त मुद्दा उत्पादन गर्न संघर्ष गर्नुपर्दछ, उपकरण मार्क्स वा लाइनहरूमा परिणामस्वरूप।
समाधान:यसलाई कम गर्न, सरल भ्याकुम सूचकबाट संक्रमणलाई दबाब वा पार्श्व समर्थनको साथ छुट्टुम लक्षणमा संक्रमणलाई विचार गर्नुहोस्। वैकल्पिक रूपमा, विशेष भाग संरचनामा आधारित वैकल्पिक फिक्स्चर विकल्पहरू अन्वेषण गर्नुहोस्, विशेष समस्याको समाधान टेल गर्दै।
प्रक्रिया सम्बन्धित कारकहरू
कारणहरू:केहि उत्पाद निर्माण प्रक्रियाहरूले मुद्दामा योगदान पुर्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, ट्याब्लेट पीसी रियर शेलहरू जस्ता उत्पादनहरू किनारहरूले पंचिंग साइचिंग साइचि procking साइकल कलिंगहरू पछ्याउने चरणहरूको अनुक्रम पार गर्छन्। यस अनुक्रमले मिलि procts मा समात्न सक्दछ जब मिललिंग साइड-प्वाल स्थितिमा पुग्छ।
समाधान:यस समस्याको एक साधारण उदाहरण पाउँछ जब एल्युमिनियम Alman Allantic को लागी इलेक्ट्रोनिक उत्पादन शेल को लागी छनौट गरिएको छ। यसलाई सुल्झाउन, प्रक्रिया केवल सि nc ्गा मिलिंगको साथ मिलि place प्लस प्लसिंग प्लस प्लसिंग प्लसिंग प्लस प्लसिंग प्लस प्रूहलाई बदल्न सकिन्छ। उही समयमा, निरन्तर उपकरण संलग्नता सुनिश्चित गर्ने र मिलि plact गर्दा असमान काट्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने।
उपकरण पथको संलग्नता को अपर्याप्त प्रोग्रामिंग
कारणहरू:यस अंकमा सामान्यतया उत्पादन उत्पादनको 2 डीयरको बस्ती मासिनसिंग चरणको अवधिमा उठ्छ। CONC कार्यक्रममा खराब डिजाइन डिजाइन डिजाइन गरिएको साधनत्व स .्केतन, उपकरणको प्रवेश र बाहिर निस्कने बिन्दुहरूमा ट्रेसहरू छोडेर।
समाधान:प्रविष्टि र बाहिर निस्कने बिन्दुहरूमा टर्नल टुप्पोलाई वेवास्ता गर्ने चुनौतीको लागि, एक विशिष्ट दृष्टिकोणले उपकरण संलग्नता दूरीमा थोरै ओभरल्याप शुरू गर्दछ (करीव 0.2mm)। यस प्रविधि मेसिनको नेतृत्व स्क्रू सटीक यथार्थतामा रहेका सम्भावित रूपमा असक्षमताहरूको विरोध गर्दछ।
जबकि यो रणनीति प्रभावी रूपमा उपकरण मार्कहरूको गठन रोक्दछ, यसले दोहोरिने मशियनको तत्व निम्त्याउँछ जब उत्पादको सामग्री एक नरम धातु हो। फलस्वरूप, यस सेक्सनले अन्य क्षेत्रहरूसँगको तुलनामा बनावट र रंगमा भिन्नता देखाउन सक्छ।
माछाले फ्ल्याट मशीना सतहहरूमा पैट्काउनु
कारणहरू:माछा स्केल वा गोलाकार बान्की उत्पादनहरूको सपाट सतहहरूमा देखा पर्दै। एल्युमिनियम / तामा जस्ता नरम धातुहरूको प्रशोधन गर्न कटौती उपकरणहरू to देखि over बांडुहरू सहित। तिनीहरूसँग HRC55 from देखि HRC65 to देखि HRC65 देखि hranging छ। यी मिलिंग कटौती उपकरणहरू उपकरणको तल्लो किनारा प्रयोग गरेर गरिन्छ, र भाग सतहले विशिष्ट माछा मापन ढाँचा विकास गर्न सक्दछ, यसको समग्र उपस्थितिलाई असर गर्दछ।
समाधान:सामान्यतया उच्च फ्ल्याटपन आवश्यकताहरू र विभाजित संरचनाहरू प्रस्तुत गरिएको फ्ल्याट सतहहरूको साथ प्रयोग गरीन्छ। एउटा उपायले सिंथेटेटिक डायमंड सामग्रीबाट बनेको कटौती उपकरणहरू स्विच गर्नको लागि हो, जसले पातलो सतह प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
बुढेसकाल र उपकरण कम्पोनेन्टहरूको पोशाक
कारणहरू:उपकरण सतहमा टूल्स चिन्हमा चिन्ह लगाउनुहोस् थप रूपमा, अपर्याप्त सीएनसी प्रणाली ब्याकल्याप्ले प्यारामिटरहरू उच्चारण गरिएको उपकरण अंकमा योगदान गर्दछ, विशेष गरी जब जब जब एक मारिरहेका थिए।
समाधान:यी मुद्दाहरू उपकरण सम्बन्धित कारकहरूबाट स्टेम र लक्षित मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन द्वारा सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
निष्कर्ष
सीएनएन सतहमा एक आदर्श सतह प्राप्त गर्दै। उपकरण मार्कहरू र रेखाहरू बेवास्ता गर्न विभिन्न विधिहरू छन् जुन उपकरण मर्मतका संयोजनमा सामेल हुन्छन् जुन उपकरण रखरखाव अभिवृद्धि समावेश गर्दछ, समायोजनहरू, प्रक्रिया समायोजन, र प्रोग्रामिंग परियोजनाहरू। यी कारकहरूलाई समझदार र सुधार गरेर, निर्माताहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्दछ कि सटीक कम्पोनेन्टहरूले मात्र आयामको मापदण्डलाई भेट्दैनन् तर इच्छित सौन्दर्य गुणहरू प्रदर्शन गर्दछन्।